“三足”鼎立老矿 ——探究岱庄煤矿结出增盈硕果的奥秘

魏明东

【企业视窗】
“三足”鼎立老矿
——探究岱庄煤矿结出增盈硕果的奥秘

　　　　岱庄煤矿曾是山东能源淄矿集团济（宁）北矿区，万吨掘进率最高，现场条件最为恶劣，且煤质最不稳定的生产矿井。“黄金十年”期间，受各种因素影响，经济运行质量走到了兄弟单位的后面。
　　　　 “黄金十年”结束，煤炭市场“寒流”让多数矿井身患重疾。一般人认为，本应进入亏损境地的岱庄煤矿却异军突起，呈现出了多点开花的局面，结出了止亏增赢的硕果，成为淄矿集团乃至山东能源为数不多的盈利生产矿井。其奥妙何在？
　　　　
成本跑赢煤价下跌

　　　　生产成本不仅决定了产品的盈利空间，更关系着企业的生死存亡。设备维修费则是影响煤炭行业生产成本高低的关键因素之一。
　　　　岱庄煤矿机厂也是企业的设备维修中心。以往在设备维修时，不论是厂里的管理人员还是一线维修人员，都抱有“能外委不自修、能换新不用旧”的思想，导致往年的设备维修费都在3000多万元以上。
　　　　伴随思想教育的深入，“省下的都是自己的”等理念，逐步成为了该厂干部职工的共识。材料使用修旧利废成了职工的自觉行为，抓素质提升减少设备外委维修量成为了管理人员的共识。“人心齐，泰山移”伴随职工队伍素质的快速提升，废旧材料的大量修复使用，仅2015年该矿外委维修设备量同比降低55%，全年维修费仅为700多万元。
　　　　为激发各生产单位抓降本的能动性，他们还依托内部市场化运作模式，将材料费、电费、维修费等列入各自的工资总额，进一步将省下的都是自己的理念变成了现实。
　　　　该矿充填工区受生产工艺影响，使用的液压支架比较特殊，以往每次搬家撤面后，都要将支架运到厂家进行维修。为降低费用，他们利用井下废旧硐室，设立了支架维修点，由外围维修改为聘请专家指导自行现场维修。仅此一项，支架维修就节省了180多万元。
　　　　伴随各种措施的落地，该矿商品煤完全制造成本，呈现出逐年下降的良性发展势头。“2004年的吨煤成本是350多元，现在的成本是200多元，降幅达到了43%。”该矿矿长、党委副书记曹忠表示。在全矿干部职工的共同努力下，生产成本降幅跑赢了煤价下跌。
　　　　
改写煤质15年历史

　　　　 产品质量是企业占领市场的主要指标。特别是煤炭销售工作由卖方市场变为买方市场后，客户对煤炭质量更是要求苛刻。然而，岱庄煤矿受地址构造影响，自2000年矿井投产以来，产出煤炭的发热量都在4500大卡左右浮动。
　　　　“在当前市场下，4500大卡的煤炭别说卖钱了，就是能否销售出去都是问题。”该矿煤炭营销中心主任宋涛说，“现在不行了!市场逼着我们想办法提煤质。”当前煤炭销售都是根据煤炭发热量高低计算单价，按照当前市场价换算，煤炭发热量每提高100大卡，吨煤销售单价就能增加8元多。
　　　　“1358工作面受地质构造影响，煤炭发热量仅有2000大卡，如果不合理配采，这样的炭采出来也没人要。”在该矿安全生产调度室，调度室主任林建中指着监控大屏说。1358工作面储量为6万吨，为了让产出的煤炭能够卖个好价钱，他们进行现场分析并测算配煤比例后，组织该工作面和煤质相对较好的1360工作面进行合理配采。通过合理配采，使该工作面产出的煤炭同比增收1000多万元。
　　　　据林建中介绍，对1358工作面进行合理配采，只是近年来该矿依托分时、分采、分运、分存、分提、分仓和分销为主要内容的“七分管理法”提高煤炭质量，增加销售收入的一个缩影。 “‘七分管理法’实际上就是依靠数据作指导，将井下现场变成了一个大的调质中心。”林建中说。
　　　　与此同时，为调动职工保煤质的自觉性和能动性，他们还依托内部市场化运作模式，建立了煤炭内部阶梯收购单价。各工区产出的煤炭，按照发热量高低分为3个档次，制定了不同的收购单价。
　　　　“发热量每提高100大卡，我们班的总收入就能同比增加2000多元。所以职工保煤质的意识都得到明显增强。”综采工区区长李强在1360工作面指着一摞编织袋说。职工现在发现煤流中有矸石，就会自觉停止作业，将矸石捡出并用编织袋将其扛到面后。
　　　　一份耕耘，一份收获。该矿的煤质从最初的4500大卡左右，提升到了约5000大呀。在改写该矿只能产低质煤历史的同时，为该矿带来了近亿元的效益。

控源使人均功效增5个点
　　　　
    “人工成本是最大的成本。应对当前形势，着力控员提效是提升矿井运行质量的重要途径。”该矿经营管理部部长庞立乐说。在煤炭市场骤变之初，他们就采用“分蛋糕法”将构成原煤生产成本的各种因素逐项分析，发现8项相对固定成本中人工成本占到了35%以上。
    为此，他们借助淄矿集团省外矿井建设的有力时机，大力实施“走出去”战略，陆续向正通煤业、巴彦高勒煤矿和世林化工等单位输出人员500余人。此举使矿井用工人数由2014年初的2600多人，降到了现在的1700人，让矿井成功瘦身。
　　　  在此基础上，该矿又依托机构改革、优化劳动组织和调整生产布局等举措，着力在提高人均效率上做文章。过去由于人员相对充足，该矿各工区维修及“七五点”人员都是定岗定员，以岗定资。为提高人均效率，该矿依托内部市场化，推行了“532”工资分配机制，将维修及“七五点”人员的工资分为岗位工资、额外工资和素质提升工资3部分。矿上分别按照50%、30%和20%的比例进行量化收购。此机制实施后，极大地激发了这部分职工的工作积极性。大家在干好本职工作的基础上争着干零活，在全矿呈现出了零活抢着干的新局面。
　　　系列人员压减和分配机制的作用发挥，调动维修及“七五点”人员工作能动性的基础上，也减轻了一线职工的工作量，促进了矿井生产的有序运行。据统计，今年1至5月份，该矿在减员80人的情况下，不仅掘进进尺没有受到影响，且煤炭产量同比预算超出了近1.2万吨。
　　　 控员提效不仅促进了矿井生产成本下降，保证了经营效益不亏损，同时也让职工尝到了甜头。“过去掘进1米巷道挣的钱10个人分，现在同样1米巷道的钱8个人分，虽然工作累点，但是大家的干劲都非常足。”该矿综掘一工区青工岳华说。（弋永杰 陈凯）