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上海梅山矿业采矿场采准跨班组低成本课题活动小记
2009年,上海梅山矿业采矿场采准掘进全面向负303水平北部转移,该处较以往作业面比,岩石硬度高,裂隙较多,可爆性差,台车炮效始终上不起。对此,采准车间三个台车班跨班组成立低成本课题活动小组,联合展开“提高难爆区域台车掘进炮效”攻关。
采准台车一班、二班、三班的正副班长齐刷刷坐到了一起,针对现场作业条件的变化,对以往各班在负303水平北部区域掘进炮效情况进行了统计分析,不放过任何一个细枝末节,从人、机、料、法、环五个方面排查了“炮棍长度不够、炸药捣不紧,掏槽眼布置方式不合理,推进梁阻碍视线,装药系数不合理,销轴间隙大,矿岩特性认识不足,钎具质量差,炸药雷管拒爆,岩石硬度变化大,裂隙破碎带,现场照明暗”等11条可能影响炮效的原因。针对上述原因,三个班分头行动逐一调查验证,最终确定影响炮效的“罪魁祸首”是“矿岩特性认识不足”和“掏槽眼布置方式不合理”两因素。
抓住问题症结,课题小组赶紧对症下药,一方面从地质部门收集矿岩特性的资料,编制PPT组织组员学习,提高每个职工矿岩辨识能力;一方面琢磨着如何根据当前岩性结构改进掏槽布眼工艺。他们主动向车间和生产科室的技术人员请教,先后选取五条有代表性的巷道进行掘进试验,根据迎头实际状况,调整布孔参数,对收集到的数据进行研究分析,基本上是一炮一统计一调整,不断纠偏改进。功夫不负有心人,活动小组最终得出了较为合理的“五空孔四装药孔掏槽调整为四空孔五装药孔掏槽”和“空孔与掏槽眼最佳间距”参数,并将其归纳总结列入了标准化作业程序,有效改善了负303水平北部区域掘进成本,台车掘进炮效从活动前的2.25米/炮提升至目前的2.418米/炮,减少爆破次数,节约成本消耗5.27万元。(贺敏) |
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