毫厘之间抖绝活

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原标题：毫厘之间抖绝活
　　湖南日报记者 邹靖方
　　打磨一块刀片，其平面度误差要控制在0.01毫米，两个刀片合成后的间隙差距要控制在0.01至0.02毫米之间，也就是一根头发丝直径的六分之一。这种毫厘之间的精密作业，居然可通过手工来完成。华菱涟钢装配钳工陈文斌，正是因这种手工绝活享誉业内。
　　今年41岁的陈文斌，在涟钢从事装配钳工已22年。如今，他是冷轧板厂机械作业区重卷点检班班长。
　　去年3月，冷轧板车间有两把镀锌气刀在使用过程中出现了缺口，导致气流不均匀，容易造成镀锌板“花板”。
　　镀锌气刀一个新刀片就得花20万元。这些气刀设计使用寿命可达五六年，但实际生产过程中，一把气刀往往不到两年就会损坏。
　　厂里本来想把这两把气刀送到外面修补，但由于对精度要求高，而且又比较薄，往往修好了这个部位，损坏其他部位，所以找了很多厂家也没人能接下这活。
　　此时，陈文斌主动请缨，打算自己啃下这块“硬骨头”。
　　接下任务后，他先是把缺口堆焊起来，然后进行钳工粗加工、精加工、研磨……
　　刀片的长度是1.9米，修补的难度主要是精度控制，“手微微一抖，误差就超过了控制范围”，实际操作起来，陈文斌也感到难度极大。
　　他接连试用了几十种方法，但效果还是不尽如人意。经过10多天的琢磨，发现问题都是出在打磨的力度和加工设备稳定的控制度上。在接下来作业中，他特别小心地把握住这两点后，果然获得了成功。
　　“精密加工，工具特别重要。”陈文斌除了配置世界上最先进的钳工设备外，自己还研制了一些独特的细微工具。他的工作台上，整齐地放着40多套钳工工具，除开各种锉刀、扳手不说，光是精度测量工具就有10多把。
　　这种可以与精密仪器作业相媲美的手工绝活，是陈文斌20多年来用心血和汗水换来的。陈文斌跟着师父，做模具，学检修，从头道工序一直跟到最后一道工序，锉、锯、钻成了家常便饭。
　　陈文斌还总结出“五感”法：即“听、看、摸、闻，问”对设备进行检查。
　　2010年1月，涟钢成立冷轧0#轧机改造工程项目部。陈文斌被抽调参加项目改造。在此期间，他制定出了一整套缜密的安装调试方案，完成轧机各技术参数的调整与检测，工程进展非常顺利，得到了外方专家一致赞许。
　　陈文斌精湛技艺声名远播，曾获得“湖南省职业技能大赛钳工第一名”“湖南省技能大师”“湖南省劳动模范”等荣誉称号。
来源：湖南日报