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咸钢修模班依靠管理和技术创新打造“名牌班组”
中石油咸阳石油钢管钢绳有限责任公司准备热处理车间修模班依靠管理和技术创新,呈现出产量月月递增、质量稳步提升、成本明显下降的喜人局面,满足了企业不断增长的生产需求,在以往获得全国“模范职工小家”、陕西省石化系统“巾帼精品班组”以及公司“创新示范岗”等诸多荣誉的基础上,今年又喜获中国石油天然气集团公司“先进班组”光荣称号,成为蜚声公司内外的“名牌班组”。
该班组共有11名员工,全部为女性,承担着公司主导产品钢丝绳用半成品钢丝拔丝模二次利用的修理任务。今年以来,随着公司钢丝绳生产规模的扩大,拔丝模的修理任务日趋繁重。在人员没有增加的情况下,如何按时完成任务,满足生产需求,就成为班组的头等大事。为此,修模班经常组织员工进行岗位练兵和技术比武活动,熟练掌握千分尺的正确使用、磨制锥针、修理工作锥以及定径带等方法,提高了大家的操作技能和工作效率。同时,根据修理任务的轻重缓急,适时组织开展劳动竞赛活动,坚持做到当天的工作任务当天完成,生产上急需什么模具就及时修理什么模具,始终满足了生产需要。今年1至11月份,累计修理模具77959块,完成年计划的130%,提前两个月完成了全年修理任务。
拔丝模是保证钢丝生产工艺性能的重要工装配件,其质量的优劣直接决定着钢丝以及钢丝绳的质量。为了提高拔丝模修理质量,修模班针对影响修理质量的关键环节和主要因素,坚持组织员工开展QC活动进行质量攻关,取得了良好效果。公司采购的新拔丝模一般为弧度模,但在生产中发现,在钢丝强度和韧性性能不变的情况下,此种拔丝模拉拔变形效果不如直线模显著。据此,修模班在工作过程中,经过多次试验,将模具变形区的弧形锥度改为直线锥度,同时将模具定径带的标准由2度改为0度,确保了钢丝拉拔后的工艺精度,使拔丝模的修理质量提高了0.2%。最近,她们还根据镀锌钢丝在生产中出现的拔丝模刮锌现象,专门成立攻关小组,上网查找资料,学习镀锌模具内孔技术要求,圆满解决了这一问题。目前,该班组拔丝模修理一次交验合格率达到了99.9%
今年,随着拔丝模及其修理材料价格持续上涨,修模班的员工进一步强化了节约意识,在工作中时时、事事、处处讲节约、抓降耗、降成本,努力把修理成本降到最低。班组经常召开“诸葛亮会”,开展“节能降耗、建言献策”等活动,征求员工对降成本工作的意见和建议,共有12条措施得到落实。修模用的钻石粉和碳化硼价格昂贵,于是由班长王红一个人将钻石粉调好后分给大家使用,避免了过去由班员自行调配,由于调配不匀造成的浪费现象;班员刁桂英积极出主意、想办法,把使用过的碳化硼沉淀过滤后,进行二次回收利用,降低了消耗。班组还把脱脂棉、砂纸、记号笔等辅助材料分配给个人,按需领用,减少了浪费。(王毛键 梁建信)
通讯地址:陕西省咸阳市东风路35号咸阳石油钢管钢绳有限责任公司党群工作部
邮政编码:712000
联系电话:029——36866638
审 稿:咸阳石油钢管钢绳有限责任公司党群工作部主任 王权(029——33725059)
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