“三化”管理管出红旗区队

王超

   山东兖矿集团北宿矿采煤二区始终坚持高境界定位、高标准运作、高起点创新，以提高区队科学化、精细化水平为重点，大力倡导安全质量标准化、现场管理精细化、小改小革常规化的管理理念，使采煤二区综合管理、现场安全质量、职工综合素质等各方面都跃上了一个新台阶。采煤二区连续六年保持了60万吨薄煤层炮采队全国领先水平，被列入全国煤炭行业“六个创新之一”，成为薄煤层矿井走向全国的亮点和品牌，连续多年被兖矿集团命名为“红旗区队”荣誉称号。


    安全质量标准化。安全质量标准化建设是煤矿的生命工程、基础工程，采煤二区始终把抓好质量作为立队之基、强队之本。该区先后制定了各类管理制度10大类26项230余条，确保了每名职工都能明确工作职责，掌握质量标准，使职工上岗前就清楚地知道“干什么、怎么干、干到什么程度”。在现场质量管理方面，采煤二区突出抓好两个重点。一是工作面打装质量。打装质量好，职工劲头足，效率高，同时解决了放炮安全问题。由于能够铲煤，工人效率高、体力消耗小，同时解决了加班延点现象，工人积极性高涨，反之，劳动强度大，工人劳动情绪低，对安全极为不利。针对这一特点，采煤二区加大对打装质量管理，加大考核力度，从抓眼距、角度着手严考核，促进打装质量稳步上升。第二是工作面设备管理。设备管理就是效率管理，采煤二区加大设备管理力度，机电设备分工到人，设置责任区、责任段，实行承包机制、分工制，并严格按制度严考核。在抓好质量标准化建设的同时，该区高度重视文明生产管理，制定了《采煤二区巷道文明生产管理暂行办法》，对巷道和躲避硐内的片帮清理划分责任区，明确专人负责，对片帮清理、物料码放都制定了详细的管理标准。


    现场管理精细化。一是推行定置化管理。定置化管理优化了生产系统，改善了现场管理，提高了劳动效率。采煤二区在总结以往经验的基础上，把定置化管理运用于三巷备用的设施设备及物料，使设施设备、物料按指定的位置、规定的数量存放整齐，并挂牌管理，使生产现场达到科学化、标准化、制度化，保证若现场条件发生变化或设备出现异常时，可以用最短的时间、最近的路线取得所需的材料或设备，节约时间，提高效率。二是坐标化管理。数字化、清晰化是信息时代的标志，为更加清楚、准确的掌握现场动态，采煤二区在巷道内每50m设置了照明灯、警示牌；每100m设置坐标，随时掌握工作面推进距离，并根据分段距离将各班次的责任区卫生牌板吊挂；为便于中巷皮带的维修管理，将皮带吊挂绳编号。通过坐标化管理，把现场存在的问题、隐患更加准确的反馈到相应责任人员，可以有针对性的采取措施解决问题。三是推行规范化管理。“没有规矩，不成方圆”，采煤二区从具体操作、文明生产、上井文明乘车等各方面来规范职工行为，打造一支纪律严明、作风优良的“铁军”队伍。在生产工序组织方面，严格控制工序组织，实行责任连带，严禁平行作业、交叉作业。对现场工序组织混乱，除连带班长外，与跟班副区长挂钩，形成一级抓一级，责任层层落实。在职工文明行为规范方面，该区规定辅助工乘坐后一节车厢，生产工乘坐后二到五节车厢，下车后将矿灯打开、戴在安全帽上统一排队行走、刷靴、打卡，并由跟班副区长、当班班长负责监督检查职工下车次序、刷靴、打卡情况。若矿查出职工有不文明行为现象时，除加倍处罚违规职工外，区队与当班班组长、跟班副区长挂钩。


    小改小革常规化。采煤二区始终坚持“科学技术就是第一生产力”这一硬道理，他们制定了小改小革奖励标准，鼓励干部职工立足实际，不断进行技术革新，组织技术攻关。他们先后研制应用了技术革新项目40余项。其中，万向喷雾装置实现巷道全断面喷雾，有效降低粉尘浓度，改善了中间巷作业环境，保护职工身体健康；转载机挂溜槽装置解决了备用溜槽人工向前移动问题，全年节约360个人工，经济效益十分可观；小绞车注油装置由于实现快速方便加油，延长了钢丝绳的使用寿命，经济效益明显，保障了运输环节的安全。该区从传统的打眼放炮工序入手，在炮眼角度、深度及装药量上做文章，经过反复实验，终于找到了最佳爆破参数，每遍炮在原来进尺的基础上又提高了0.15米，月产量增加近4000吨。为减轻职工劳动强度，该区又在挡煤板上动起了脑筋，多次在采煤面上进行实验、摸索、改进。工夫不负有心人，他们研制、应用了获国家专利的具有抗弯曲、耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、复用率高的高分子聚酯乙烯材料的挡煤板，使浮煤回收率由原来的97%上升到99%。2006年7月，该区在7700工作面全面使用了挡、铲、移、溜自动作业的ZDB2400-06-12A型薄煤层炮采液压支架，使含硬夹矸薄煤层炮采工作面的职工轻装上阵，过去3个小时才能完成的手工作业现在只需用50分钟就能轻松完成.（张兴茂）