炼焦企业炼焦工段防火防爆安全技术 2

风声

炼焦企业炼焦工段防火防爆安全技术

      5.1.4 工艺布置不合理，易燃易爆场所未采取相应的防火防爆措施，设备缺乏维护、检修，或检修质量低劣。
        5.1.5 违反安全操作规程，使设备超温超压，或在易燃易爆场所违章动火、吸烟或违章使用汽油等易燃液体。
        5.1.6 通风不良，生产场所的可燃蒸气、气体或粉尘在空气中达到爆炸浓度并遇火源。
        5.1.7 避雷设备装置不当，缺乏检修或没有避雷装置，发生雷击引起失火。
        5.1.8 易燃易爆生产场所的设备管线没有采取消除静电措施，发生放电火花。
        5.1.9 棉纱、油布、沾油铁屑等放置不当，在一定条件下自燃起火。
        6 防火防爆的基本措施
        6.1 开展防火教育，提高群众对防火意义的认识。建立健全群众性义务消防组织和防火安全制度，开展经常性的防火安全检查，消除火险隐患，并根据生产氧气性质，配备适用和足够的消防器材。
        6.2 认真执行建筑防火设计规范。厂房和库房必须符合防火等级要求。厂房和库房之间应有安全距离，并设置消防用水和消防通道。
        6.3 合理布置生产工艺。根据产品原材料火灾危险性质，安排、选用符合安全要求的设备和工艺流程。性质不同又能相互作用的物品应分开存放。具有火灾、爆炸危险的厂房，要采用局部通风或全面通风，降低易燃气体、蒸气、粉尘的浓度。
        6.4 易燃易爆物质的生产，应在密闭设备中进行。对于特别危险的作业，可充装惰性气体或其它介质保护，隔绝空气。对于与空气接触会燃烧的应采取特殊措施存放，例如，将金属钠存于煤油中，磷存于水中，二硫化碳用水封闭存放等。
        6.5 从技术上采取安全措施，消除火源。例如，为消除静电，可向汽油内加入抗静电剂。油库设施包括油罐、管道、卸油台、加油柱应进行可靠的接地，接地电阻不大于30欧；乙炔管道接地电阻不大于20欧。往容器注入易燃液体时，注液管道要光滑、接地，管口要插到容器底部。为防止雷击，在易燃易爆生产场所和库房安装避雷设施。此外，设备管理符合防火防爆要求，厂房和库房地面采用不发火地面等。
        7 防火、防爆十大禁令
        7.1 严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀品入厂；
        7.2 严禁在厂内施工用火和生活用火（确需动火时须办理动火证）；
        7.3 严禁穿易产生静电的服装进入油气区工作；
        7.4 严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃、易爆装置区；
        7.5 严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣服、工具及地面等；
        7.6 严禁非工作机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区；
        7.7 严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品；
        7.8 严禁在油气区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业；
        7.9 严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施；
        7.10 严禁损坏厂内各类防爆设施。
        8 炼焦分厂禁火区域管理规定
        8.1 一级禁火区域：交换机室、集气管计器房、吸气管道，焦炉地下室、烟道走廊、初冷器，鼓风机上下层、电捕焦油器、焦油中间槽、焦油储槽。
        8.2 二级禁火区域：综合给水泵房、氨水泵房、氨水储槽、机械化氨水澄清槽。
        8.3 检修动火管理规定：在禁火区域内动火作业（电焊、气焊、气割、使用角磨机等会产生火花、高温的作业）必须按下列规定办理动火手续。
        8.3.1 上报分厂、公司安技部由公司安技部指定专人负责签发动火作业许可证，并安排专人进行安全监护。
        8.3.2 在易燃、易爆气体和液体的管道、设备上动火前，在排空内容物后，必须用盲板切断联系，并清扫，置换合格。合格标准为：爆炸下限大于4%（体积比）的易燃易爆汽、气体，其含量小于0.5（体积比）；爆炸下限小于或等于4%（体积比）者，其含量小于０.2%（体积比）。将易燃、可燃和自燃固体物质清除干净。
        8.3.3 动火前半小时应做气体分析，证明合格。如中断半小时以上再重新作业，应重新取样分析合格。
        8.3.4 在运行中的煤气管道、设备上动火，如为正压动火，煤气压力应保持稳定，但不得低于500Pa(51mmH2O)；如为负压动火，煤气中含氧量不得大于１％（体积比）。
        8.3.5 高处动火要采取防止火花飞溅引燃周围可燃物的措施。刮五级以上的大风时不准高处动火。
        8.3.6 动火地点应准备合适的灭火器材。动火完毕后，应熄灭余火。检查无误，方可离开现场。
        8.3.7 严防硫化亚铁自燃，抽堵焦炉煤气盲板的法兰应涂石灰水；管道、塔器内部检修时应用湿润或清扫干净，并及时清除杂物。
        8.3.8 检修时应用铜制工具或其它不产生火花的工具；如用钢制工具，其表面应涂油。
        8.4 在加热煤气压力曾经下降到零的情况下，当在将煤气送入加热前，必须先通过少量蒸汽吹扫管道，然后用煤气置换蒸汽。待煤气检验合格后方准送入炉内。
        8.5 进入地下室严禁一切明火。
        9 焦炉煤气爆炸的预防措施
        为了防止煤气爆炸，首先就要杜绝煤气和空气的混合而产生爆炸范围内的混合气体。其次要避免高温和火源接触爆炸性混合物气体。因此要做以下几点：
        a) 认真巡检，加强焦炉煤气设备、管道维护，杜绝跑、冒、淌、漏。焦炉煤气的含氧量要低于1％。    ，
        b) 煤气管应按时清扫，保持畅通，煤气水封不得抽空或漫溢。产生焦炉煤气场所要尽量密闭，局部安装通风装置。进入其场所，应携带便携式报警仪。
        c) 机前煤气管道着火，立即停鼓风机，同时通知调度室及总调，机后煤气管道设施着火，严禁停车。正压煤气管道若直径小于100毫米，可用阀门切断法，或用管口堵死法灭火，大于100毫米的管道通蒸汽或氮气。
        d) 送煤气前，对煤气设备及管道内的空气须用蒸气或氮气置换净，然后用煤气置换蒸气或氮气，并逐段做爆发试验，合格后，方可投用。
        e) 正在生产的煤气设备和不生产的煤气设备必须可靠断开，切断煤气来源时必须用盲板。
        f) 在已可靠切断煤气来源的煤气设备及煤气管道上动火时，一定要经检查、化验合格后，方可动火。对长时间未使用的煤气设备动火，必须重新进行检测，鉴定合格方能动火。
        g) 在运行中的煤气设备或管道上动火，应保煤气的正常压力，只准用电焊，不准用气焊，要有防护人员在场。
        h) 凡停车的煤气设备，必须及时处理残余煤气，直至合格。
        i) 检修后投产设备，送煤气的，除严格按标准验收外，必须认真检查有无火源，有无静电放电的可能，然后才按第一条的规定送气。
        j) 若发生较大的爆炸事故，应及时上报分厂及公司、联络外部119报警台，作出妥善处理。
        10 煤气爆炸事故应急处理
        a) 应立即切断煤气来源，并迅速把煤气处理干净。
        b) 对出事地点严加警戒，杜绝通行，以防更多人中毒。
        c) 在爆炸地点40米内禁止动火，防止着火事故。
        d) 迅速查明原因，未查明之前，不准送煤气。
        e) 煤气爆炸后，产生着火事故，按着火事故处理，产生中毒事故，按中毒事故处理。
        11 煤气着火事故的预防措施
        防止煤气着火事故发生的办法，就是破坏或避免煤气着火的两个必要条件同时存在。只要不具备这两个必要条件，就不会发生着火事故。为此必须做到：
        a) 严禁负压、正压煤气设备管道的跑冒滴漏，煤气含氧量低于l％。严禁用铁器撞击煤气管道设备。
        b) 煤气区域电器、照明设备必须防火防爆，设备绝缘值符合要求。保管好防火用具，不断提高消防意识，熟练掌握各种灭火方法
        c) 保证煤气设备及管道的严密性。经常检查，发现泄漏及时处理。
        d) 在煤气设备上动火要先办好动火证，并检查动火前准备工作是否按规章要求去办，要有齐全的放火措施，并有安全管理部门检查认可，否则不准动火。
        e) 设备要有良好的接地线，电气设备要有完好的绝缘及接地装置，对接地线要定期检查测试。
        f) 带煤气工作时，必须使用铜制工具，在铜制工具上涂黄油，防止工作时与设备碰撞产生火花。
        g) 煤气设备及管道附近不准堆放易燃易爆物品。
        h) 凡在停产的煤气设备上动火，必须做到：可靠地切断煤气来源，并认真处理干净残留煤气；检测管道和设备内气体合格；对设备内可燃物质清扫干净，或通入蒸汽；动火始终不能中断蒸汽。
        i) 煤气设备、管道的下列部位较易造成泄漏，应经常检查，这些部位是：阀芯、法兰、膨胀器、蚀缝口、计量导管、铸铁管接头、排水槽、煤气柜侧与活塞间风机轴头、蝶阀轴间等。
        12 煤气着火的应急处理
        a) 机前煤气管道着火，立即停鼓风机，同时通知分厂办及公司安技部，机后煤气管道设施着火，严禁停车。正压煤气管道若直径小于100毫米，可用阀门切断法，或用管口堵死法灭火，大于100毫米的管道通蒸汽。
        b) 发生煤气火灾时，岗位人员应迅速赶到，采取措施防止事故扩大化。
        c) 由于设备不严密而轻微小漏引起的着火，可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处灭火。火熄灭后，再按有关规定补好漏处。
        d) 直径小于100毫米的管道着火时，可直接关闭阀门，切断煤气灭火。
        e) 直径大于100毫米的煤气管到着火时，不能突然把煤气阀关死，以防回火爆炸。
        f) 煤气大量泄漏引起着火时，采用关闭阀门降压通入蒸气或氮气灭火。在降压时必须在现场安装临时压力表，使压力逐渐下降，不致造成突然关死阀门引起回火爆炸。其压力不能低于5-10毫米水柱。
        g) 煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形和断裂。
        h) 煤气设备附近着火，影响煤气设备温度升高，但还未引起煤气着火和设备烧坏时，可正常生产。但必须采取措施将火源隔开并及时熄灭。当煤气设备温度不高时，可用水冷却设备。
        i) 煤气设备内的沉积物，如萘、焦油等着火时，可将设备的人孔、放散阀等一切与大气通的附属孔关闭，使其隔绝空气自然熄火。或通入蒸汽或蒸气或氮气灭火，灭火后切断煤气来源，再按有关规程处理。
        j) 若发生较大的火灾事故，及时上报分厂、公司，联络外部119报警台，并作出妥善处理。事故发生后，对造成的污染要妥善处理， 写出事故处理报告，提出纠正和预防措施。

胡云峰

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