在“寒冬”中“精耕细作”——孔庄煤矿创新管理催生创效动力侧记

桀骜不驯

在“寒冬”中“精耕细作”
——孔庄煤矿创新管理催生创效动力侧记
从细化材料管控到精简各类开支，从传统设备检修到技术改革创新，从盘活现有资源到挖掘创收潜能……在严峻的煤炭市场形势下，作为中煤集团及大屯公司地质条件复杂，采深最深的矿井，孔庄煤矿在“寒冬”中埋头“精耕细作”，一场“精减与盘活、扭亏与创收”的拉锯战正在打响。
巧打“算盘”——堵住浪费源头
“看看我们的作业现场，浪费现象比比皆是。我们的材料使用考核，一定要兑现到人头，节约奖励，浪费处罚。”“我认为，各单位在材料使用中，要打好算盘，经营好自己的责任田，节约得多就奖励得多，这样就会人人争着节约。”这是在该矿月度考核会上，经营部门对如何在岗位上增收节支提出的意见和建议。
今年以来，该矿围绕效益出实拳，以全面预算管理为抓手，各项指标逐级分解，归口管理，与绩效和收入紧密挂钩，坚持从生产计划、材料采购、材料消耗、材料现场管理上通盘考虑，加强采购监督，杜绝造成材料多采购、采购部准确而造成的浪费；严格执行“会审制”，针对材料投入调整进行会审，进一步提高材料预算指标的精准性；严格按照矿材料预算进行材料发放，并建立材料消耗内部管理与考核制度，每月对施工单位的材料预算管理与考核进行检查，对无管理、无考核的矿将对施工单位党政进行考核。同时，加大修理费预算管理，加大折旧费预算管理，充分利用现有设备，盘活库存及在用设备，坚持“大变小、长变短、旧变新”、“能修不换”、“能用不弃”的原则，建立废旧物资回收责任制，严格执行领新交旧制度，让废旧物品发挥出更大、更实用的价值。
经济生产——把“市场”搬进工作面
“设计是源头，设计方案的优劣，对工程投入起决定性作用，设计过剩，必然造成比较严重的浪费。”该矿设计副总李培征说。
为了进一步压缩生产成本，该矿开启了“经济开采”新引擎，坚持把“市场”搬进工作面，重点对设计、工艺、技术、装备、劳动组织进行优化。该矿坚持以当前市场为导向，合理调节工作面接续，加强工作面安撤连续性、紧凑性，确保均衡生产；详细制定了《强化生产系统和劳动组织管理考核办法》《单项工程衔接管理办法》《巷修准备工程计分管理办法》等10多项管理制度，不断提高生产组织质量和劳动效率；强化对采掘生产的技术指导，最大程度地减少因技术问题影响生产，有效发挥了技术工作支撑生产的作用；强化技术创新、工艺流程的改造，不断提高工作面回采率，延长工作面服务周期；按照杜绝“四个过剩”的要求，合理控制开拓煤量、准备煤量、回采煤量，避免超进度布置巷道和生产工作面，减少超前巷道掘进和维护量；实施了煤流、提升、运输系统的扩能优化和改造，充分发挥混合立井系统的运输和提升潜能。
革新技术——在创新中实现创效
“原单轨吊固定方式采用锚杆的方式进行固定，采用单轨吊卡子后，操作施工简单，单价按8元/个计算，每米大约节约成本12.42元。使用前探式临时支护，较之前水单体每套成本节省182元，增大支护面积，提高生产效率。”该矿掘进二队队长王兴介绍工艺改造后所带来的变化。
该矿坚持以强化安全保障、实现降本增效为目的，在自主创新、技术革新、引进新技术上做文章，深入开展大众创新、全员创效“双创”活动。坚持“节约就是增收、创新就是增效”的理念，严把创新环节、创新成果评审鉴定关口，围绕构建全覆盖、多层次、立体化的创新发展长效机制持续开展全员创新创效活动；以劳模创新工作室为依托，下达创新任务和研究课题，组织一线技术工人开展技术攻关、技术创新活动，将研究成果通过可行性研究后及时地应用到生产建设中。
该矿掘进四队发明的自动风泵，减少了风泵空转时间，降低风泵损坏率，减少了压风浪费；机电科研究设计的尾绳分绳装置，成功避免了钢丝绳打搅现象，减少因摩擦产生的断丝。此外，该矿积极开展科技研究，积极引进新技术，开展了《千米采深工作面瓦斯抽放技术研究与应用》《大倾角下运强力带式输送机技术研究与应用》《采煤机重型破岩滚筒的研究与应用》等课题研究，不仅增强安全安全保障，也减少了成本投入。引进了BJC型液压支架撤除机械手，实现工作面支架撤除的新突破，成功提高了工作面支架撤除机械化程度，改善支架回撤劳动强度，加快工作面推进速度。（中煤大屯公司 孔庄煤矿 邹士旭）