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面对严峻的煤炭市场形势,南屯矿工会在广大员工中开展了“百元个人、千元班组、万元区队”增收节支创效活动,涌现出了一大批“草根”节约明星和创新型班组,探索出了一套具有创新特色的降本提效、节支降耗的工作经验和创新方法,并在工作实践中取得了较好的经济效益。
  废品重组再“上岗”
  “自2015年以来,矿井少投入新的钻机30余部,手拉葫芦30余台,气动隔膜泵20余台,每年累计为矿井节约各种配件费用和新投入设备资金十万元……”综机服务中葫芦车间班长刘惠清介绍着她们班组的“小改小革”成果。
  该班组由十名女工组成,平时主要工作就是检修矿井需要的各类手拉葫芦、风泵以及掘进使用的钻机。在维修葫芦时,有些葫芦无法修复,她们就把损坏的下钩头拆掉改为上钩头使用,把导链轮拆下清理后打磨重新使用,废拉链、起重拉链集中存放用于井下生产单位焊接单体铁鞋链使用。在修复气动隔膜泵时,把隔膜泵的阀芯重新清理、打磨重新利用,把达到报废标准的泵大拆后的零部件集中存放重新利用,把锚杆钻机损坏的护架进行整形、焊接,直至符合质量标准,减少了新配件的使用,大大降低了成本。
  自动化改造“显神通”
  由于井下钢丝绳芯带式输送机胶带长时间运转,胶带边缘逐渐出现析绳、胶带工作面析绳及挤压卡碰等不可测外力损伤出绳情况,如果不能及时发现停车,就会造成钢丝绳缠绕滚筒、机架等,加大撕裂程度,甚至撕毁整条皮带,造成严重事故。
  针对这一难题,皮带工区电工班在班长仲政的带领下,班组职工积极跑现场、测数据、现场讨论方案,力求既能保证最佳、最低成本的施工,又能保证现场安全。经过大家集思广益、最终研究了防撕裂保护装置,此装置共分两部分,一是行程开关,二是一根连接炮杆,炮杆一端与行程开关相连,横穿于底皮带下端,一旦有析绳出现,就会缠绕炮杆,带动行程开关开关动作,达到皮带紧急制停。
  “原先用的钢丝绳芯胶带更换一条需要20万元,仅修补硫化破损一处就得需要600元左右,自防撕裂保护装置投入使用以后,不仅延长了胶带使用寿命,降低了检修强度,而且极大地确保了现场安全生产。”该工区电工班班长仲政谈到实施后的效果。
  工作面上细算“小九九”
  该矿通防工区机电维修班负责探煤厚、各类机电设备维修和辅助运输方面等任务,多年来班长王兴栋坚持以安全为保障,以降耗为重点,注意引导班组职工从思想上、行为上保安全、控成本。
  随着矿井服务年限的延长,加之井下工作巷常年潮湿,安装在皮带巷的木质风门极易潮湿腐朽,几乎每两年就需要重新更换一次,需耗费大量人力物力。班组职工决定采用废旧皮带和角铁制作新型风门,把矿井回收的废旧皮带和角铁组成框架,框架四周敷设废旧皮带,不仅结构简单、耐久性强、防止漏风、密闭性强,而且减少了后续维修工作,提高了生产效率。
  班长王兴栋高兴地说:“新型皮带风门成本仅为木质高分子复合材料风门的1/10,预计使用寿命超过十年,仅去年以来更换风门一项就节约资金12万元。” (陈倩) |
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