擒服“大块头”——孔庄煤矿超长工作面首采小记

桀骜不驯

擒服“大块头”
——孔庄煤矿超长工作面首采小记
采煤面长240余米，百余台液压支架一字排开，站在采煤面上口望不见下口，深邃而幽长，呼呼的风声、沉闷的矿压声以及现场工人们的呐喊声不时传来……这是中煤大屯公司孔庄煤矿8203综采工作面的生产缩影。
今年八月底，该综采工作面顺利实现了安全试采。这是该矿首次开采煤层长度超过200米的工作面。经验少、条件差，再加上未知的难题，增加了开采的难度。为了确保采煤面安全有序生产，该矿上下主动出击，采取超常举措，擒服收个超长采煤面。
做好打攻坚战的准备
“在我们矿，超长采煤面开采算是第一次碰上，基本是无经验可循，我们在借鉴其他单位的做法的同时，还得根据自身的地质条件的变化，制定有针对性的技术措施，才能确保开采时安全万无一失。”该矿生产技术科负责人介绍说。
慎初战，首战必胜。为了确保安全开采，该矿多管齐下，严抓施工工艺和安全措施落实。成立了由分管生产矿领导为组长，生产技术部门以及基层施工单位负责人为成员的攻关小组，定期召开专题生产会议，对超长采煤面开采过程中有可能遇到的安全风险、技术难题等困难进行深层次研究和预判，并详细制定了超长工作面顶板支护管理、机电设备管理等一系列保障方案。同时由安全监察科、地质测量科、调度室分管人员组成生产保障小组，实行自主管控、协同配合的作战体系，强化每班生产技术管理，对风险隐患进行严格管控，确保工作面生产稳定有序。
“又到了考验团队作战的时候，困难肯定不少，要做好打攻坚战的准备，咱们必须一步步来，在技术上多研究，在措施上严落实，千万不能急于求成。”该矿生产分管领导不停为大家加油鼓劲。
不让断层成为绊脚石
“自工作面开采以来，一直受到断层、顶板冒落等因素的困扰。”该矿采煤二队队长马春说，“到目前为止，工作面遭遇大小断层5条，其中，最大的是落差达5米的砂岩顶。”
超长工作面夹杂断层多是其禀赋特性之一。综采二队跟班队长谢新省说：“断层出现频繁时，有时候一个月出现一次，遇到了还不能拖，还得组织过断层，既耗时又耗力，对生产组织和煤质管理造成了很大影响。”
为了确保安全度过断层，该队按照矿生产要求，放缓推采速度，重点抓好防止顶板垮落的同时，一边有序组织推采。就是在这种复杂多变环境下，维护设备、清扫矸石、运材料、移支架等规定动作一样也不能少，周而复始，繁琐有序。有些材料运送都是靠人力来回扛，来来回回穿梭在工作面，及时挑顶、卧底、逮顶，大大增加了工人们的劳动量。一个班下来，大家浑身上下被汗水浸透，沾满的煤灰湿成了煤泥，硬是咬牙坚持……
同时，生产技术科等职能科室发挥自身作用，在工作面回采前及时查明断层的位置、产状和落差，在工作面回采过程中提前采取过断层措施使其对工作面回采的影响程度降到最低。
未知的困难接二连三
断层的较量还未结束，采煤面又现顶板垮落和长距离开采的阻碍。
为了控制因为工作面推进速度慢带来的压力大、煤壁片帮等问题。综采二队组织人员在工作面片帮地点，及时拉超前架支护顶板，把液压泵站调到规定的压力，确保液压支架的初撑力达到标准。同时保证支架在一条直线上，避免落后地段压力集中，引发顶板事故。
“工作面长度增长后，同样产量情况下，推进速度降低了30%左右。不仅受到顶板压力的威胁，还要保证双滚筒采煤机同时推采，不能出现一头偏快一头偏慢的现象。”综采二队班长陆笃友介绍说，“采煤面长度增加，整体推采的速度和节奏产生了变化。这就类似于开车，在路面上开小轿车就比开大货车容易的多，双滚筒长距离采煤，其重点就是要控制好速度、角度，绝不能顾头不顾尾。”
同时，为了避免刮板输送机超长运输，造成机电设备事故的发生。综采二队一边组织正常生产，一边加大了设备运转时的管控力度，安排专人进行巡检，确保刮板输送机的平直和合理的机头搭接长度，以避免不平直增加额外的运输阻力。
“由于采煤面液压支架的数量较多，刮板输送机一旦运转，在倾斜的工作面，会出现上蹿下滑的现象，在惯性的作用下，很难稳住。”班长张洪建对刮板输送机长距离运输管理很是谨慎，他表示说，“这不仅给刮板输送机搭接带来困难，还增加了调解液压支架的工作量。”
针对这一难题，生产管理部门安排技术人员现场跟班，根据采煤面的现场情况，配合综采二队及时调整工作面的伪斜角，尽量使刮板输送机处于稳定状态，保证机头搭接长度符合要求，避免刮板输送机拉回头煤；同时科学控制煤量，适当降低采煤机的速度，控制好煤量，保证了刮板输送机不超能力工作，避免机电设备事故的发生。
（中煤大屯公司孔庄煤矿邹士旭）