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河钢宣钢检修公司打好设备检修质量管控“组合拳”
进入9月份以来,河钢宣钢检修公司以精益方法、打出提高设备质量“组合拳”,通过有针对性、预防性的维护,保证设备质量时时可控、循序提升设备检修质量和服务质量。
该公司以创新性思维建立起全系统关键设备工艺控制节点管理体系,把强化提高客户满意度和设备检修质量稳定性为目标,对能够重点体现用户体验、过程管控能力的指标进行强化评价,推进倾向性问题的解决等方面系统落实,使质量持续改进有据可依。通过在全公司推进可视化看板管理为载体,提高全员质量意识。通过开展六西格玛项目管理培训、编制设备检修质量缺陷图谱等举措,强化设备检修质量过程控制,不断提升设备检修质量稳定性。同时,对检修完成后的设备做到“五不”(不渗、不漏、不锈、不留缺陷、不留装置性违章);“三杜绝”(杜绝继电保护误整定、误碰、误接线);遵循“应修必修,修必修好”的原则,促进设备检修质量和服务质量提升。各作业区积极组织召开班组质量事故、质量异议、质量损失反思会,反思质量管理、检修工艺执行中存在的问题,打通影响检修质量的各个环节,确保设备精度不降低。
该公司各科室、各作业区各司其职,明确责任主体和工作要求,创新思维,转变观念,围绕设备主机关键工序加强过程监控确认,,做好过程质量监控。结合质量月活动开展,对所有的检修质量确认表进行重新梳理,罗列清单,做好归档,建立科学、合理、标准化的作业流程,落实关键环节预控措施。另外,加大对施工现场的巡查力度,对重复性检修等现象进行监督并整改,切实做到按要求及规范施工,确保施工质量。加强设备在线监测、状态评估、状态巡视和设备缺陷管理,认真组织学习各类预案和现场处置方案,并组织进行演练,熟悉各类突发事件应急处置流程。检修科及时组织对设备进行检修、试验、消缺,严格执行“两票”和“标准作业卡”,严格落实检修作业各项防控措施。做好施工单位施工过程的管控,认真组织制定并严格执行“检修标准作业”,加强检修质量验收组织工作。从事后追责到事前控制。通过技术交底,作业人员清晰掌握危险点和安全措防护措施,通过强化检修标准化和管理规范化,加强检修过程控制,确保设备和检修人身安全,为检修安全和质量安全保驾护航。
为更好的利用现代化网络信息平台,检修公司利用现有网络平台资源,创新建立了质量“信群”,通过“微信群”简短明了的图文信息向成员传递检修监督抽查情况、质量整改内容、开展质量技术交流,宣传检修质量相关知识等内容,实现信息传递、信息共享及双向互动。该公司通过建立微信群,以创新质量信息沟通渠道,优化质量信息资源,提高信息传递效率,及时了解和掌握各作业区检修质量动态,促进各科室、作业区、班组之间的沟通交流,有效提高了质量管控的时效性。实现上传下达和交流沟通,开启了“移动互联网+检修质量信息平台 ”运行新时代,开创了规范和提升检修质量管控新局面。(张忠财) |
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