徐庄煤矿走低成本发展之路

魏明东

       　能使用的旧材料投入再使用、能整合的资源优化再节支、能用到的办法克服困难要实施……在当前经营背景下，徐庄煤矿坚持把降本增效、创新提效、提质创效做为逆境发展、可持续发展的重要课题，坚持走低成本发展之路，将应对危机的过程作为深刻蜕变和浴火重生的过程。
　　　信心是思想的根基，工作的动力。面对部分职工思想动摇与畏难情绪，该矿形势宣传力度不变形、不走样、不弱化，以各种形式积极组织职工讨论分析当前面临的困难和严峻形势，以及带来的不利影响，鼓励大家建言献策，研究解困思路与对策，提高企业应对危机的针对性，在成本上挑战极限，在技改上节支创效。
　　　面对环境因素造成煤价低、深部开采造成投资多、基础设施配套造成成本高等诸多困难，该矿精打算盘攥紧钱袋过日子，注重通过技术创新，促进科研生产高效融合，助力资源高效转化，积极破解经营难题。生产设计部门把抓好设计优化作为降本攻关课题，降低“笔头”浪费，按照一巷多用，大型基础及硐室重复使用的原则，动心思、搞优化、多攻关，加大各系统、各采区、各硐室的优化力度，先后完成了Ⅱ1采区回风联络巷、东九采区、Ⅱ3采区等优化设计任务，减少了工作面和巷道施工量，节约大量人工成本和材料成本。采煤系统以技术攻关、小改小革活动为载体，积极创新应用新工艺、新材料，实现降本增效。研究和改进电缆拖动装置起吊点悬吊方案，取消施工专用起吊锚杆；煤巷掘进“T”型钢带替代钢筋梁、“M”型钢带支护，实现了材料节约。通风系统通过改进注浆工艺，利用粉煤灰充填堵漏替换马丽散、罗克休注浆，成本大幅度降低。
　　　加强旧料代用，摊薄生产成本，实施低成本战略是实现提质增效最现实、最直接、最有效的办法。该矿坚持把降低生产成本作为抵御经济下行的重要抓手，积极拓展降本增效途径，严控成本投入、管理费用等指标均低于考核指标。供应部门按照公司每年下发的修旧利废指标，明确分工，各负其责，逐级落实责任，层层分解指标，专门制定物资交旧领新品种和回收指标奖罚明细标准，明确规定回收标准和奖罚力度。通过积极创造条件，改造修旧场地，增加修复设备，充实修旧人员，强化修旧利废，坚持自修减少外委，拓展了修复品种，提高了修复产品质量。1至8月份完成修旧产值1693万元。工会组织针对矿井实际情况，结合不同时期安全生产、经营管理工作重点，积极在采煤、掘进、辅助、后勤等单位，开展以煤炭开采、巷道掘进、设备安装、工作面回撤、回煤装车等活动内容的劳动竞赛和技术创效活动，上半年完成群众性经济技术创新成果71项。机电科完成的“油位、油温、过载保护和液压油的冷却控制系统在主井卸载液压站中的综合应用”创新成果，提高了液压泵液压油、液压元件的使用寿命，节约设备资金20万余元。信息科技环保科完成的“掘进工作面瓦斯风电联合闭锁技术的实现”创新成果，有效预防瓦斯事故发生的可能性，具有极高的推广应用价值，不仅为安全提供了可靠保证，而且降低材料费用。（魏明东）

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徐坤

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