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9 月12 日上午8:30 分, 河钢宣钢检修公司炼铁高炉电控作业区电工二组组长许根红按例开始了一天的点检工作。这是自检修公司推行“三级点检”以来,许根红每天工作中最基础的一项。
为确保宣钢炼铁厂四座高炉及其相关配套设备稳定运行,许根红及其工友积极响应号召,不断增大设备检修力度,并定期进行关键设备点检。他按照“定点、定法、定标、定期、定人”的原则,对设备点检标准进行完善,并结合重点设备布局编制最佳点检路线图,提高点检效率。
通过“看、触、闻、听”等简单识别方法和定期技术分析相结合,许根红能及时发现设备有无磨损、剪切、弯曲、腐蚀等情况,避免造成设备性能与精度的下降以及减产、停产的可能。在与此同时,许根红不断强化和规范点检记录,建立点检档案,对点检出的设备隐患进行分类、定级和备份,组织人员整改。每月底他还会对生产设备消耗情况进行统计,及时制定和上报检修计划、备品备件供应计划等,保障生产稳定顺行。
“像我们这样的点检,目的就是用高技术、高技能在点检过程中第一时间发现隐患,快速处理故障,保证设备稳定运行,同时利用技术创新变废为宝,把劲儿用在关键点儿上。”许根红讲述着“三级点检”带来的好处。
7月末,在对 宣钢2#高炉炉前高压除尘风机变频器点检时,许根红发现风扇运行声音过大,随时可能出现风机停车,他初步判断是风机轴承损坏。为了减少故障停车时间,他组织职工夜间利用出铁间隔,停车更换风扇,及时保证了除尘风机正常运转,次日他又主动对变频器风扇进行修复,节约近万元备件费用。用他的话说:“咱要把劲儿都用在关键点上,就能达到事半功倍的效果。” (张忠财、张玲玲) |