危险源管理规定

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危险源管理规定

作者：安全管理网　来源：安全管理网　点击： 11 　评论：0　更新日期：2016年10月01日

1 目的
为了加强和规范公司对危险源的监控管理，防止生产安全事故，保障员工生命和财产安全，制定本标准。
2 范围
适用于本公司区域内危险源的监督管理活动。
3 原则
3.1 建立公司、车间、班组三级危险源监控管理网络，实现对危险源的动态监控、有效监控。
3.2 公司EHS部门负责对本单位危险源普查、登记、检测、评估和实施监控管理；各部门/车间负责对从业人员进行安全教育和技术培训，对确认的危险源制定科学的应对事故现场处置方案，对危险源设备进行维护、保养和定期检测，从而达到系统安全的目的；各班组负责危险源日常监控管理，发现异常，立即按现场处置方案处置，同时，按程序立即上报。
4 程序
4.1 危险源分为生产场所危险源和贮存区危险源两种。
4.2 危险源区域：贮罐区（贮罐）、危险物品库区（库）、生产场所、压力管道、压力容器。
4.3 公司是危险源排查、治理和防控的责任主体，应当加强危险源的安全管理与检测监控。
4.4 公司要在危险源现场设置明显的安全警示标志，并加强危险源的现场检测监控和有关设备、设施的安全管理。
4.5公司应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的危险源。对排查出的危险源存在的事故隐患，EHS部门应当按照危险源的等级进行登记，建立危险源隐患信息档案，并按照职责分工实施治理。
4.6公司在危险源治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。事故隐患在排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停产停业或停止使用；对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。
4.7公司应当制定危险源应急救援预案，落实应急救援预案的各项措施，每年进行一次事故应急救援演练。
4.8 危险源分级
通常把危险源划分为四级：
Ⅰ级：安全的，暂时不能发生事故的，可以忽略；
Ⅱ级：临界的，有导致事故的可能性，事故处于临界状态，可能造成人员伤亡和财产损失，应该采取措施予以控制；
Ⅲ级：危险的，可能导致事故发生，造成人员伤亡或财产损失，必须采取措施进行控制；
Ⅳ级：灾难的，会导致事故发生，造成人员严重伤亡或财产巨大损失，必须立即设法消除。
4.9 危险源辨识方法
4.9.1询问、交谈。
4.9.2现场观察。通过对工作环境的现场观察，可发现存在的危险源。从事现场观察的人员，要求具有安全技术知识和掌握了完善的职业健康安全法规、标准。
4.9.3查阅有关记录。查阅已发生的事故、职业病记录，可从中发现存在的危险源。
4.9.4获取外部信息。从有关类似组织、文献资料、专家咨询等方面获取有关危险源信息，加以分析研究，可辨识出存在的危险。
5 其他
5.1 本制度由上海万代制药有限公司EHS部负责修订和解释。

屈联西

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