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大家都知道"木桶原理",该理论由美国管理学家彼得提出:盛水的木桶是由许多块木板箍成的,盛水量也是由这些木板共同决定的。若其中一块木板很短,则盛水量就被短板所限制。所以,若要使木桶盛水量增加,只有换掉短板或将短板加长才成。抓安全也是一个道理。
企业的安全管理不应忽视“木桶效应”,短板决定长板,劣势决定优势,这是不折不扣的现实。安全生产像一个紧密衔接的整体木桶,无论是其中哪一块木板出现问题造成短板,都会对整体木桶也就是企业的安全生产造成影响,让隐患有机可乘,从而引发安全事故。比如生产区需刷卡进门,进来后随手关门,但个别人为图省事不关门,如果让不该进去的人进入了就麻烦了;再有岗位配备的正压式呼吸器,没有组织常练,部分员工不会用,关键时刻就可能抓瞎,这些都属于安全隐患,就是短板。可能会有人认为只不过是一些小隐患或者低级错误,而对于安全来说都是块致命的短板,应该彻底消除,只有注重细小环节才能避免安全事故的发生。
经验告诉我们,每起安全事故的背后,都或多或少存在着主体责任落实不到位、隐患排查不彻底等问题。而安全管理的主体就是从事生产活动的员工自己,这是安全管理的客观规律所决定的,遵循这个客观规律就能搞好安全工作。
因此,要杜绝“木桶效应”的发生,我们就要分析自身还存在那些短板,着力解决本单位安全管理中没看到、没想到、没做到的问题,严防松懈和麻痹思想,营造严管氛围,不让短板有可乘之机。同时,每一个员工应该从自身做起,强化安全保障机制,把安全责任落实到位,严格执行规章制度,认认真真找短板,仔仔细细查安全隐患,扎扎实实补短板,力争木板之间衔接有致、没有缝隙,安全生产才能固若金汤。 |