济二矿:打好“双创”组合拳 创新创效上亿元

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济二矿:打好“双创”组合拳 创新创效上亿元

近年来，兖矿集团济二矿不断提高创新理念、提升创新高度、激发创新热情，在全矿上下掀起大众创新、全员创效的热潮，形成了全员行动抓创新、多管齐下创新创效的生动局面。自“双创”活动开展以来，该矿各类创新创效值达1.09亿元，为矿井改革创新、转型发展注入了强劲动力。 强培训 重研发 催生双创“动力源” 该矿紧紧围绕“生产降成本、管理提效能”工作思路，突出“创新驱动、创效增盈”这一主线，充分发挥4个劳模（技能大师）创新工作室技术攻关阵地作用，采取理论培训、实践培训和体能训练相结合的方式，引用“核心技术讨论法”、“典型案例示范法”、“模拟仿真训练法”、“岗位实地培训法”等自创的科学先进培训方法，每周进行一次业务学习，每月举办一次难点攻关交流，每季召开一次创新项目座谈会，每年开展一次成果总结展示会，培育技术人才，解决矿井生产瓶颈问题，有效提升职工队伍整体素质，为矿井可持续健康发展储备人才力量。该矿还成立了提高采煤机开机率QC小组、提高井下电气设备绝缘性能QC小组等11个QC攻关小组，完成了创新成果32项、发表论文12篇，申请国家专利3项，提高了设备运行的可靠性，降低了事故率，推进了技术创新成果的转化应用。 优工艺 抓革新 巩固双创“支撑点” 该矿注重生产工艺关键环节，分专业、分系统对项目设计、生产布局、工艺流程、生产环节进行科学优化。原综掘工作面开头处沿空顺槽掘进工艺出煤环节多，巷道掘进工程量大，巷道2次拐弯施工难度大、掘进效率低。为解决这一难题，该矿在23上06运顺及23下08轨顺设计及掘进过程中，对皮带机安装立辊和防跑偏托辊、调整架杆固定孔位置、将拐弯点前后适当范围的上下托辊进行调节，皮带机拐6度弯施工进入正常顺槽，简化了掘进环节，减少了掘进工程。该工艺的创新实施减少28m巷道掘进，节约巷道成本约16.8万元，节省了2部皮带机和2部40T刮板机，减少4个岗位工，实现创效额度为546.4万元。今年以来，该矿还在23下08轨顺、23上07运顺掘进中，把巷道断面改为梯形大断面，在沿空侧肩窝、实体帮部各增打锚索加强支护，从源头统筹考虑安装和采煤需求，巷道坡度、断层层位、采煤及安装各大系统随掘进随施工，自全面实施高标准一次成巷后，减少掘进巷道落底、扩帮量2100余米，节省费用210万元。 拓渠道 做文章 释放双创“新红利” 该矿以坚决守住成本管控红线为核心，眼睛向内，拓宽渠道，进一步推进区队间费用横向与纵向对标，每月底，经管科统计各区队费用发生情况，横向在区队间对考核数据进行对比，纵向对本单位各月度发生额进行对比，各区队之间根据对标情况找出不足和差距，吸取先进单位的优点，各类费用得到有效控制。严格考核修旧利废指标完成情况，按与指标差额的10%、1%分别对区队和职能部门进行罚款和通报批评，做到月考核月兑现。同时鼓励各单位开展自修工作，并在自修完成后由相关职能部门对修复物料进行专人验收，验收合格后按物料原值的40%计入修复单位修旧利废指标；各单位自修的物料，在办理关联交易手续后，可有偿提供给其他单位使用，并按照材料原值40%计入修复单位修旧利废指标。通过拓展修旧利废物资范围，实现将废旧钢丝绳和废旧锚杆回收再利用、加工单体软连接、加工铁轨枕、用废皮带制作吊带代替尼龙吊带等。该矿以地面物流配送仓库、-740仓库、北翼仓库三个库房为基地，以物联网系统为平台，对全矿通用类物料实行统一采购、统一库存、按需配送，实现了由零散库存到矿统管、统配的转变，仓储管理实行数据录入自动化，数据准确传输，时时在线查询，进一步提高了矿井物资管理水平。同时该矿实行内部技术市场管理，通过对小改小革项目进行评比、奖励，仅今年以来，该矿就征集小改小革项目50余项，创效额度达560万元，该矿对15项优秀项目进行奖励，有效激发了全员参与创新创效的积极性和主动性。（石新民）

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