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塔山煤矿推行“三化”实现降本增效
本报讯 今年以来,塔山煤矿围绕挖潜力、控成本、降费用、提效益的思路,积极推行进口设备配件国产化、大型设备租赁化、大型设备维护保养专业化三项举措,节约了生产成本,实现了降本增效。
进口设备配件国产化。该矿从降低进口设备的运行成本,保证配件的及时供应,充分发挥进口设备的生产效能和效率等方面入手,通过多次调研和可行性技术论证,在保证质量的前提下,通过重点在综采8218工作面刮板机试用20节国产溜槽、在特种车辆更换国产滤芯等方法,有效降低了生产成本,缩短了备件供应周期,提高了生产效率。
大型设备租赁化。为了降低采购成本,同煤集团将塔山煤矿井下8218工作面支架采购作为试点,积极探索大型设备租赁化。经过多方调研,该矿与平安国际融资租赁有限公司开展合作,将此套支架采购采用融资租赁方式进行运作,设备货款将由融资公司进行前期支付,塔山煤矿以租赁的形式进行租用,租赁期末后,由融资公司将设备转交供应商,供应商再将设备资产转交于塔山煤矿。通过对矿井大型设备实行租赁化,既可降低采购成本,缓解企业的资金压力,又能保障井下安全的生产作业环境,也为企业的长远发展奠定了基础。
大型设备维护保养专业化。针对掘进机、门式起重机、特种车辆检修技术力量薄弱、处理事故率低的实际情况,该矿通过前期市场调研和可行性论证,与专业技术服务厂家建立合作关系,通过引进一批高素质、专业化的掘进机、煤矿电气“检修专家”到矿进行现场指导维护和保养,为提高大型关键设备检修质量提供了保障。特别是以井下掘进机现场维护保养为试点,组建了掘进机专业化服务队,每天安排两名技术“专家”利用两班检修时间,对各自包保的掘进机液压系统、电控箱等进行详细检修和维护,出井后将当天工作情况详细记录存档,并且结合机电标准化“一月一整治”工作要求,及时完成了机组机电标准化治理、超前支护完好利用、机组机载断电仪灵敏动作、机组炮头护罩加工等工作,有效提高了掘进水平,确保了采掘有序衔接。  |