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10月28日,黄陵矿业双龙煤业采煤队队长韩建涛深入井下,进行一次再平常不过的例行检查。他一路巡查,一路欣喜,并为矿工兄弟们勤勤恳恳、踏实肯干、开动思路、积极探索的工作作风所感染。
在乳化液泵站,他看到检修工罗永红正在处理乳化液泵压力不足的问题。通常情况下,只是简单地对调压阀进行调整,但是这样不能彻底解决问题。罗永红根据自己的经验,动作娴熟地对进液口滤网进行仔细清理,然后检查节流孔是否堵塞,终于彻底解决了乳化液泵压力不足的问题。他说:“乳化液系统是全工作面运作的能量之源,要保证企业正常生产,必须维护好它。”
据统计,在罗永红的负责维护下,采煤队的乳化泵配件使用量减少了20%,每月可节省成本2万多元。
韩队长在工作面继续巡查,走到采煤机跟前,看到电工杜卫民正埋着头,大汗淋漓地拿着螺丝刀,一边观察采煤机电控箱,一边鼓捣着。韩队长开玩笑道:“你这家伙在琢磨啥呢?”杜卫民听到招呼,抬起头,用袖口抹了一把额头上的汗珠子,皱着眉头解释:“我发现电控箱玻璃罩上有点雾气。”这在别人看来也许不是什么大事,可杜卫民却说:“别看只有雾气,起码说明电控箱的密封老化了,可能造成进水。进水后,里面的PLC设备就面临损坏的可能。一个PLC可要2万多元呢……”说着,杜卫民给韩队长絮絮叨叨说起了他的小妙招。
听得韩队长不禁感慨:“我的兄弟们的确是把矿山当作自己的家一样操持,精打细算过日子。作为生产最前沿的队伍,有这样一群职工弟兄们,何愁我们的矿山不实现持续发展?”
韩队长走到超前支护里面,发现张俊超在平整超前段的底板。张俊超自豪地给韩队长算了一笔账:“之前我们的单体液压支柱每5天就得更换4根到5根,导致材料大量消耗。自从加强了底板处理,加装了防滑轨以来,单体液压支柱的使用量明显下降,一个月一般只有1根到2根损坏。”韩队长听了,拍拍他的肩膀,说:“小伙子好样的,在降本增效上确实费了心思,下足了功夫,给你点个赞!”听了队长的鼓励,张俊超羞涩地笑了  |