喜欢对设备“动刀子”的吴国庆

zonghuiqin

　　　“有些设备的故障，你今天处理好了，过几天它又旧病复发了。如果不从根本上根除，系统就无法正常运转。”吴国庆拿起工作台上的一个线路板接着说道，“你看这个线路板，坏了最简单的方法就是焊接一下，但是同一个部位经常出问题就得好好琢磨原因了。设备的故障，就好比人生病一样，有些病吃点药就好了，但有些病必须动刀子。”
　　　今年30多岁的吴国庆，是孔庄煤矿机电科运转车间副主任。虽然不是科班出身的他，但爱学肯钻，从一个不懂业务的“门外汉”成长为业务骨干和行家里手。他很喜欢对设备“动刀子”，尤其擅长PLC编程，在工作中他有很多小革新小改造，对设备的正常运行达到了既治标又治本的效果，解决了很多设备难题，也为矿井创造了不少效益。
　　　孔庄煤矿主井绞车为JKM-1.85×4型多绳摩擦式提升机，担负着矿井提煤的重要任务。一次吴国庆在对绞车运行状况进行调查之后，一个细节引起了他的注意，就是主井绞车箕斗在卸载完成后，小跑车会有４秒多钟的停顿时间确保箕斗卸净，然后再关闭闸板。“这一过程时间完全可以进行适当压缩。”这一念头闪过吴国庆的脑海。
　　　矿井改造升级上之后，主井提升任务越来越重，吴国庆和同事经常面临“煤采出来却不能将其顺利提不上来”的尴尬。其实，吴国庆早就意识到增加提煤次数是缓解繁重提升任务的关键，而缩短主井提升循环时间是关键中的关键，当发现小跑车会有４秒多钟的停顿时间，顿时让他眼前一亮。
　　　“能不能缩短小跑车会的停顿时间？”吴国庆带着这个问题开始对主井绞车进行改造。在保证箕斗卸载安全的前提下，吴国庆在１０天内针对不同煤质试验和监测了３０次箕斗卸载过程，他将每一次过程都详细记录下来，并进行比对，最终确定通过ＳＥ２２编程软件对主井绞车箕斗卸载程序进行修改，成功将主井箕斗卸煤时间从每钩１４秒压缩至１3秒，增加了主井提升能力。
　　　“别小看这短短的一秒钟，主井每天可以增加提煤量70吨，每年可多提原煤25000吨。”该科党支部书记孔德冒说。
　　　主井提升机作为煤矿提运煤炭大型设备，能否满足安全、可靠运行将直接影响到煤矿的安全生产和经济效益。这不，前不久吴国庆在检修工作中发现，主井淋水大、井下设备工作环境潮湿，是称重仪时常发生故障的主要原因，从而造成称重不准、箕斗超载，极大的影响了主井的提煤安全。如何解决这一问题，吴国庆有事没事都在琢磨。
　　　吴国庆说他的想法很简单，就是要降低故障率，这样自己和工友们工作起来会更省心。他又想到了他擅长的编程，如果在给煤机的自动装载程序中加入给煤时间控制停机程序，称重系统发生故障而不能发出满载信号时，时间控制停机信号是否可以动作停止给煤机运行？通过多次试验，证实了吴国庆的猜想。
　　　凭着精湛的PLC编程技术，吴国庆很快就在给煤机的自动装载程序中加入了给煤时间控制停机程序。“经吴国庆的改造后，我们经过一段时间的观察，确实很有效果，从根本上解决了称重仪故障引起的超载事故。”运转车间的工友们高兴地说。
　　　写入一个小小的程序，不仅杜绝了因提升机在箕斗超载状态下运行有可能酿成的事故，而且杜绝了因箕斗超载，维修工到井筒放煤的工作危险。因为每次发生箕斗超载时，维修工都要下到装载硐室进入井筒作业，通过手拉葫芦拉开箕斗闸门板，才能将多装的煤放入主井锅底才能解决问题。
　　　在工作实践中，吴国庆渐渐明白，只是单纯地去处理故障并不是一个优秀技术工人的全部，而创新应是每一名技术工人的责任。他说：“靠力气吃饭的年代早过去了，我们技术工人要学会动脑子、勤思考、敢创新，只有这样才能为企业创造更多的价值，也才能实现自己的价值。”
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鸿雁

宗老师好，人物通讯稿请补充图片哈