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2006班组创新成果汇总(1)

发表于 2007-7-8 22:15:42 | 查看全部 |阅读模式

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[SIZE="3"]【创新成果1】江德铜矿:镶、堵、改创效

今年以来,江西德兴铜矿铜厂采矿场的班组员工们在公司高奏的科技创新的主旋律下,纷纷拿出自身聪明才智,在生产中用镶、堵、改等办法,竟创出了意想不到的效益。

镶:缸体是电动轮发动机的基础件,价格昂贵,单件价值35万元。由于使用年限增长和运行时的高温高压交变力等复杂情况的影响,部分缸体的缸盖螺栓孔损坏严重。原先,员工们一直采用钻孔、攻丝安装双头螺栓的方法,不仅难满足缸盖安装工艺的技术要求,而且容易断裂,严重时还会造成缸体报废。几次攻关后,大伙一起在被损坏的螺栓孔内镶一螺纹套,使这一被损坏的螺栓孔得到了永久性的修复,再采用进口缸盖专用螺栓坚固,从此满足了缸盖安装工艺的技术要求,提高了修理质量,延长了缸体和缸盖的使用寿命,螺套的使用寿命是双头螺栓的六倍以上。到现在,用该方法已成功修复了6个缸体。

堵:中冷器放水开关在电动轮发动机运行和维修过程中很少被使用,可放时间长了这玩意儿就漏水,处理起来还挺麻烦,有时,员工们还因处理不了不得不更换中冷器,可增大了员工们工作量。为解此难题,员工们刻苦攻关、反复实验论证,最后找到妙招:在中冷器大修时,直接把里面芯子的放水孔堵掉,这下,就不用安装放水开关了!这一堵,不仅维修方便了,而且再也没有了漏水现象,中冷器的故障率下降了30%。如今,该方法已被推广到所有大修发动机上。

改:电动轮发动机的缸盖是主要修理件,缸盖压力试验工作量大、效率低,常因此影响生产。于是,总成二组的员工针对这一难题搞起技术创新。他们发现,问题出在那套沿用了十余年的试压专用工具不称手上!接下来,他们扔掉了那套老工具,自己动手制作了一套专用工具,使缸盖的安装既快捷方便、又降低了劳动强度,还极大地提高了缸盖的试压效率及试压的真实性和准确性,效率较以往相比提高了80%。如今,这里的缸盖基本是自修,一下子使发动机的大修成本降了下来。

【创新成果2】山东莱钢:一项小改造功效增两倍

近些天,山东莱钢集团型钢板带厂机修车间钳工班的师傅们乐了,因为长期让他们头痛的难题——宽带投产以来辊道频繁更换的情况被彻底解绝了!而办法就是技术改造。

很长时间了,由于宽带加热炉出、入炉辊道非传动侧距离炉门较近,高温辐射十分严重,导致辊道内的润滑油极易在高温炙烤下炭化,设备磨损加重。为降低温度,维修人员曾对辊道进行过循环水冷却改造,但由于改造后的水循环系统有四个焊接头,每次换辊都需要将其切割下来,辊道更换后需重新焊接,为此,更换一支辊道至少需要4小时以上!劳动强度大,工作效率低,一旦辊道出现故障,就要较长时间的停机,生产就无法正常进行。

针对出、入炉辊道存在的问题,承包辊道设备点检定修任务的机修车间钳工班的员工没少搭功夫、搭时间琢磨这事,最后大伙想法一致:将辊道非传动侧轴承座上水箱与端面水箱改变连接方法,通过串联的方法将原来的四个口合并为两个口,将原普通焊管改为厚壁无缝钢管,并将管道连接装置由硬连接改为软连接。这一改,不仅改善了辊道的冷却效果,提高了管道的耐腐蚀能力,而且使换辊时间由原来4小时降为不足2小时,功效提高了两倍以上,大大降低了劳动强度。

【创新成果3】商电铝业:“一把刀”搞定故障

今年3月,河南商丘市商电铝业丰源工业设备安装公司的一辆25吨汽车吊出现故障,经检查发现,其液压系统活塞杆严重磨损,修复起来非常困难,而要送外修,人家给的最低报价是58000元,而且修复时间无法确定。怎么办?公司领导着急中想到了刘会军,一个被人称作“一把刀”的人。

修理汽车吊,刘会军是第一次。但他很想试试。于是,他带着攻关小组的钳工、焊工等技术高手,采用冷焊、手工研磨、翻边等工艺,经过12天的艰难攻关,终于修复了活塞杆,恢复了生产。经检测,其质量完全达到原件技术标准,可修理总费用才是外报价的一个零头。员工们赞叹地夸刘会军:真是名副其实的“一把刀”啊!

【创新成果4】孤东三采:青工创新35项创效近百万

截至2006年8月25日,胜利油田孤东三采中心青年员工共申报创新创效成果35项,累计为企业创效近百万元。普通员工王来庆高兴地说:“以前认为科技创新是技术人员的事,现在体会到,我们每个人都可以是创新创效的主角。”

年初,该中心向员工们发出信息:技术成果谁创的就用谁的名字命名!谁不追求“留名青史”?于是,员工们创新激情迸发,尤其是那些青工,都想试探着“小鲤鱼跃龙门”,当回技术创新的主角。不久,便冒出十多项如治注聚泵油封、丁字型提阀杆、F型扳手等类绝活,在注聚现场管理中立马生效。比如巧治注聚泵油封可以较好地解决注聚泵油封漏油的问题,有效防止因缺油造成泵曲轴烧毁。一年下来,可节省资金3万多元,在全中心推广后,每年节约润滑油费和设备维修成本8万余元。

7#注聚站站长王来庆针对注聚单耗居高不下的难题,用钳型电流表测试了多台注聚泵在不同频率下电机电流、流量变化,发现低频运行时单耗高,尤其是低于20Hz时单耗偏高,而在35~45Hz范围内单耗则最低,单耗高低相差0.8千瓦时/立方米。在严格执行注聚井配注的前提下,他根据现场情况调整了注聚泵变频器运行参数,在欠注井采用与备用泵合注时,减少低频合注时间,尽可能让注聚泵在35~45Hz范围内运行,达到了很好的节电效果。他说:“按这小绝招操作,一年下来,我站可节电约1.5万千瓦时呢!”


【我的视角】企业应该把员工的创新成果当财富收藏

上面几个企业班组创新的事例,实在是我国企业班组创新整体面貌的“沧海一粟”。可以说,自从过去创新是工程师、技术员以及少数技术工人的事转为今年创新成为企业班组的事、成为广大员工的事以来,技术创新已在我国企业基层班组普遍开花、捷报频传,取得可喜的成果。因班组技术创新而为企业创下的效益,今天虽没有整体统计,但从一个个事实看来,其总体数字肯定惊人。这不能不说是今年企业最靓的风景。由此思考,笔者认为,企业应及时重视员工的创新成果,除了为其搭建平台、建立应有的奖励机制、激励措施外,还要把这些成果当成企业的宝贵财富加以收藏,甚至办个“班组员工创新成果展示厅”,让后来者看到前面员工的智慧和创造。只有这样,才能保证一代代员工的创新激情持续燃烧,从而不断地将自己的创新思维变成创新成果。

在今天激烈的市场竞争中,企业对技术创新的依赖越来越强,需求越来越大,如果没有广大班组员工作为企业的创新主体,作为推动企业技术创新的主力军,那么,企业的创新就很有可能成为无源之水、无本之木,最后干枯死去。从这点可以说,企业班组员工的创新是企业成长和发展的不竭之水!!

今天,是企业员工建功立业的时代,而建功立业就要从岗位创新开始。 [/SIZE]
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