从步步为“精”到步步为“盈”

翻山越岭

从步步为“精”到步步为“盈”
——探秘大冶铁矿劳模班的质量管理工作
在新常态下，武钢资源集团公司大冶铁矿狠抓质量管理工作，全面提升工作效能。而作为精矿生产线上质量控制的关键部门，乙班选矿组又是如何做的呢？笔者进行了采访。
乙班选矿组是劳模班，共有职工12人，主要分布在球磨、磁选、浮选、泵间和混合铜精矿大井浓缩等岗位，主要担负着大冶铁矿铁精矿、铜精矿的选别生产任务。现任班长喻红钢是四代师徒劳模的第四代，他先后被评为武钢集团公司和黄石市劳动模范。
9月为全国质量月。9月8日上午7时50分，班长喻红钢同往常一样召开班前会，向职工交待了当班安全、操作、设备、质量等事项。
“精矿生产的过程是由一道一道细微的工序串联而成的，每一道工序都以上一道工序为基础，各个工序之间相互影响的关系以乘法为基准最终产生结果，而不是简单叠加。球磨、磁选和浮选工序职工要严格工艺纪律，做好细节控制，做到步步为‘精’，才能实现步步为‘赢’。”喻红钢重点布置了精矿质量工作。
台时产量好，粒度要确保。球磨工卢红兵按照接班程序对口交接班后，就开始忙碌起来：检查电流、调整给矿量、调节补加水、测量溢流浓度……“粒度粗了不行，粒度细了也不好，都会影响到下一道工序的磁选和浮选作业。每2个小时要测量一次浓度，只有浓度在控制范围之内，才能确保磨矿粒度达标。”卢红兵介绍了球磨操作的质量经，“关键还要根据矿浆流量、旋流器给矿压力调整旋流器开启台数，通过流量表来选择开启台数，精准控制旋流器为供矿压力，以达到最佳的矿浆分级效果，保证磨矿质量-200目粒度达标。”
离开球磨岗位，笔者走上浮选平台，只见浮选工唐旭清正在调整操作，准确控制好浮选液面、泡沫成厚度、刮量大小等每一个细节。
在操作间旁边，笔者看到了一个醒目的提示牌：“班中勤巡查，刮量要观察；矿山铜是宝，奖金它来保……”操作工唐旭清说：“这是我们浮选岗位职工自己原创的岗位质量格言，也是我们的质量经。像这样的岗位质量原创格言，其他的球磨、磁选岗位也有。”唐旭清和笔者算了一笔账：混合浮选粗尾含铜增加0.01％，混精含铜回收率将降低3.5％，一天下来将损失72000元。分离浮选硫精矿含铜每降低0.1%，铜收率将提高1.6%，一个小时可以多回收0.007吨矿山铜，一天下来多创效6864元。如今，多收铜、收精铜，为矿多赚真金白银成为了选矿人的责任和担当。
操作精细化，收率来说话。在浮选平台的西头就是磁选作业现场。只见磁选工曹晓山在一台磁选机旁，身子微微下蹲，双手紧紧握住冲击水管一拧，水管优雅地转了个身。关闸门、透水眼、清杂物……动作有条不紊，一气呵成。看着黑黑的铁精矿吸附在旋转着的磁选机圆筒上，又被一股股冲击水冲入到精矿溜槽内，曹晓山心里美滋滋的。
离开磁选，笔者正好遇到现场巡检的班长喻红钢，他总结了磨矿选别过程的“三不跑”质量经：球磨不“跑粗”，有用的矿物与脉石既要单体解离，又要保证细度要求；浮选不“跑槽”，浮选刮量不能过大，从而影响铜精矿品位；磁选不“跑黑”，保证铁精矿不混入到尾矿中，这样才能做到步步为“精”，实现步步为“盈”。
欢畅的皮带、轰鸣的机器、清脆的铃声、忙碌的身影……日复一日，年复一年，选矿人在平凡的岗位上，兢兢业业，奏响了“精矿做精”的交响曲。

屈联西

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