技改后的新变化

付金昌

编者按：2009年3月11日，山东淄矿集团许厂煤矿投资5000多万元引进南非德瑞安公司的国际上较为先进的重介旋流洗煤系统，建成了年精选煤 210 万吨的洗煤生产线，对洗煤厂主洗车间进行了工艺改造，并于2009年底正式投入使用。新的洗煤系统可洗出灰分低于8%、硫分低于0.8%的“双八”精煤，精煤产出率上升了10个百分点，提升到60%，预计年增利润可达6000余万元。这一举措使许厂煤矿成了各方瞩目的焦点，而随之也给该厂带来了许多新变化，请看——
技改后的新变化
伴随着浓浓的年味还未散去之时，笔者走进了许厂煤矿洗煤厂，采撷了这样几组镜头，感受了一把技改工程给该厂职工日常工作带来的新变化。

镜头一：锨柄领的少了
     “要说变化，就是锨柄领的少了。”洗煤厂生产班班长孔凡宝笑着对笔者说。看到笔者一脸的茫然，孔凡宝打开了话匣子——重介旋流洗煤系统使用以前，原有的跳汰洗选工艺，只能筛选出直径8毫米以上的炭块，而小于8毫米的煤炭颗粒则经过振动筛落到了下面的回收溜槽中。为不影响生产，10.5米×3.8米的回收溜槽，2名工人每班需要清理2次，而每次都需要40分钟左右才能清理干净。由于溜槽内的煤泥经过挤压后硬度强、粘度大，职工在清理时，经常因为用力过猛，时有锨柄折了的现象发生，最多的时候，一月下来能用掉9根锨柄，厂长还因这事批评过我们呢。技改后，回收溜槽内的落煤很少，只需每周清理一次，而每次也只需10分钟左右，清理的次数少了，工作强度降低了，锨柄也不容易折了，领的自然就少了。

镜头二：操作能手“下岗”了
职工许士业2000年进入洗煤厂，一直从事跳汰机司机工作，这个整天跟煤泥水打交道，又黑又脏，噪音又大的工种，他一干就是十年。十年间他从一个门外汉成长为一名跳汰机操作行家里手，他的工作也得到了厂领导和工友们的一致认可，可现如今他却“下岗”了。“重介旋流洗煤系统使用以后，淘汰了原来的跳汰洗选工艺，我这个跳汰机司机也就‘下岗’了”，谈到“下岗”的事许士业说。在这位操作能手“下岗”的同时，该厂领导又给他“物色”了一份新的工作——压滤机司机。原来，技改工程结束后，原煤实现了全入洗，压滤车间的煤泥产出量比以前增加了15%，压滤机司机的人手也就随之紧缺，经过岗前培训，许士业走上了压滤机司机的新岗位。

镜头三：维修大拿拜师学艺
张立新是洗煤厂检修班的班长，曾几次被矿评为技术比武状元和革新创意能手，是大家公认的维修大拿，“有难题，找立新”在该厂已成为大家耳熟能详的口头禅，可这位维修大拿前段时间却当起了徒弟，拜师学起了艺，难道维修大拿也碰到了难题？原来，为了尽快掌握新系统的运行状况及设备维修原理，张立新在设备安装及调试期间拜安装厂家的技术员张宜宁为老师，学习设备维修技术。“我们工作的时候，他跟着我们一起安装调试；我们休息的时候，他又蹲在一旁边问边记，工友们都对开这样的玩笑，说我们又多了一名‘编外职工’。”张宜宁笑着说。 （付金昌 崔龙）
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