妙手护航“卫士”情——记华锡集团2009年度劳动模范刘金松

张硕御月

妙手护航“卫士”情
——记华锡集团2009年度劳动模范刘金松
通讯员  吴 敏  黄 群  唐晓玲

  

        “用我们的妙手为设备拿方把脉，争做巧匠为生产保驾护航！”是他和团队作出的工作承诺，在这份沉甸甸的责任背后，阐述着“工欲善其事，必先利其器”的道理。2009年，来宾冶炼厂铟产量以完成集团公司责任制目标的119%打出了漂亮仗，他功不可没。更让人对他翘首称赞的，是他一举获得了机修钳工高级技师和湿法冶炼高级工资格，成为岗位上的“多面手”和能人，他就是2009年度集团劳动模范来冶厂电铟电钳大班长刘金松。

爱岗  刻苦钻研攀新高
        “爱岗”是成功的起点。经过10年的历练，刘金松从一名普通的冶炼操作工到全厂最年轻的钳工高级技师，从半路出家的门外汉成长为维修专业的行家里手。当问及他成功的秘诀时，他轻描淡化地说：“电铟‘育人’理念伴我成长，让我深爱着我所从事的职业。”然而，在刘金松成长成才路上也曾充满挑战，遭遇过挫折。电铟车间是从矾渣到产品，设备点多面广，400多台套设备分布在6个工序18个岗位。维修点有的处于近百度的炉窑内，有的在酸碱扑鼻的浆化槽旁，还有跪着，仰着才能焊接的管道、阀门交错纵横。没有专业知识作为铺垫，对设备型号拿不准，对设备性能吃不透，让刘金松吃过不少苦头。维修同样的设备，他耗时比别人长，由于焊接技术不过硬，焊接出来的东西出现了“竹篮打水一场空”，甚至还遭遇过返工的窘境。知耻而后勇，他暗下决心，任何技术都是从生到熟再到精，不仅要学好学精这门技术，对冶炼专业知识的学习也不能放松。面对书本上哪些枯燥乏味的材质性能，机械原理中密布的符号参数，他更注重学习的方式和方法。他善于观察生产流程中的每个环节，了解工序设备的原理性能。对于如何调试参数，怎么处理故障，他默记在心，思考着如何更好地延长设备使用寿命。在学中干，在干中学，让刘金松练就了一身让人羡慕的绝招绝活，成为了设备工作的“活字典”，面对“罢工”的机器，可以说是手到“病”除。

        挥发窑2#皮带是输送入炉物料的重要设备，运行不到3个月就会被磨穿，要停机更换。面对这个“顽症”，刘金松自行设计制作了刮料器，带领组员摸索出最优皮带电机型号，使皮带寿命由原来的88天/次，延长到129天/次，节约成本费用5.13万元/年，该项QC成果获09年“广西有色行业优秀QC成果”，“广西区优秀QC成果”称号。他以“用好设备，利废降本”争当节约之星，给废旧的配件“动刀”，然后调配、修复可用的配件。通过改小泵的电机功率，既减少了电量损耗，又解决了铟上清压滤机飞泄，影响滤液质量的难题。针对低浓浓密机提升系统易爆裂问题，他改进提升方式，简化了操作流程，每年减少备品配件2万多元。他采用角钢供电装置对干燥行车轨道进行加固，及时消除了安全隐患，节约维修成本1．5万元/年。星星之火可以燎原，2009年，妙手巧用废旧降本增效，他带领团队出色完成了《空压机冷却水循环改造》《尾气电场料仓振打器电气控制改造》等“五小”项目，修旧节支85多万元。

敬业   勤奋实干高标杆
        敬业才能优秀。作为电钳大班长，刘金松并不满足于个人所取得的成绩上，而是把工作重心放在班组管理创新上，做一个会管理，善管理的兵头将尾。刘金松把“设备保产量”的车间方针贯穿到设备管理，维修、抢修任务，技改项目中，做到高效、快速完成任务。刘金松在车间每年大修前做到未雨绸缪，统筹安排，对所需的备品备件摸清家底，并与班组成员共同商讨制定出了《检修项目计划表》，《检修项目跟踪进度表》，对检修任务分工明确，细化到组到人， 20多个项目围绕修窑工作交叉进行，确保整个检修工作繁却有序，难却有解。

        在一次抢修中，炎热的空气在热风中吹送着挥发窑上百度的高温，油锅里咕噜噜的煮沸着重达900多斤的轴承。刘金松和他的团队顾不上一天的疲惫穿梭在抢修现场，利用热胀冷缩的原理，找准支点，将轴承一点点挪动、吊运就位，手中的大锤铿锵有力重击旁敲，趁热打铁在最短时间内把轴承安装到位。在热浪逼人的钟罩内，他冲锋在前，顶着高温钻到窑内进行挡料圈的焊补，灼热的焊光，窒息的空气，每次只能焊上3分钟左右就顶不住了，他采用“二点定位法” 轮番作战，凭着娴熟的维修技术与工友互相配合，硬是把这块硬骨头一点点啃下来。与此同时，利用停窑时间对直升烟道底部、返料仓底部及下料溜子旁冒烟处进行补漏，减少烟尘的跑冒，杜绝物料的流失，是他与团队把历行节约做实做细的点滴所在。

        铟工序离心萃取工艺属同行业领先水平，如何进一步降低离心机故障次数，使之与“领先水平”相匹配，是高质优产的重要途径。多年来，由于该套设备本身精密度要求高，就连有经验的老师傅也不敢轻易进行尝试。刘金松毅然挑起了破解难题的重担。他蹲点现场，分析设备运行状况与工艺指标的波动之间的连带关系，掌握了详实的第一手资料。他找来图纸和说明书，和组员做了一套严密的维修调试方案。为加快进度，他采用QC工具中“过程决策程序法”，把复杂的部份一部分，一部分的做过去。在快要接近目标值时，工艺指标出现了偏差。对于刘金松来说，一个成功的技改项目不仅在于提高设备运转率，更重要的是让工艺指标保持在最佳状态。刘金松顾不上回家，深夜蹲点现场潜心研究，反复琢磨调整的部件，对调试改造步骤进行梳理，总结。在飞速运转的轴承旁，突然，一个灵感闪电般打进他的脑海，他找出轴套材质的问题症结，并对症施治，使反铟水品位达到

        69g/l最好指标。当他拖着疲惫的身体回到家时，映入眼帘的是儿子抱着他的照片，含着泪花入睡的场景。是呀，自己已经一个礼拜没见上儿子的面了，就连儿子发烧也抽不出时间陪陪儿子。为此，年迈的父亲也向他下起了“逐客令”，但他却在“大家”与“小家”之间找到了独特的平衡点。功夫不负有心人，他组织实施的《降低离心机的故障次数》QC活动，使故障次数由活动前 3 次/月降至活动 1 次/月，被厂部评为“优秀QC成果奖”，《离心机萃取机维修安装技巧与故障处理》论文在“广西有色金属学术论文”进行发表。
和谐   “模范家长”新典范

        俗话说“家和万事兴”。 作为班组的“家长”，刘金松提出的“主动实践班组工作承诺，主动加强安全工作意识，主动提升班组技能素质，主动查找维修质量缺陷，主动关爱班组成员”的“五个主动”工作方法，赋予了“模范小家”新内涵，营造出人与人，人与机的和谐氛围。他带领大家利用工余时间，动手制作会议桌子，添置茶具，布置园地文化专栏版面。你瞧，职工的工作照摆放在“家”中最显眼的位置，鱼缸内活蹦乱跳的鱼儿欢快畅游，他和组员正围坐在树根状的茶具旁，对“罢工”的设备集思广义，商讨安全、快速的修复方案，制定合理的抢修预案，这一幅幅场景与“和谐之家”更加吻合，使“家”成为职工在工作疲惫之时，休息和停靠的港湾。2009年，以班组建家经验为题材采写的“妙手护航记”获得了“柳州市五一新闻奖”。

        “一枝独秀不是春,百花齐放春满园”。刘金松除了自己在技术上不断攀登技术高峰，更以实际行动传递着“没有最好，只有更好”的班风班训。他以“创建学习型班组，争当知识型职工”为活动平台，切合实际制定出班组在2～3年内的“2415人才素质”（ 即晋升技师，高级工，中级工人数分别为2人，4人，15人）。在传技艺，授业解惑方面树立典范。面对年轻的维修工在技术上的疑问，刘金松总是耐心的为其从设备原理结构到自己维修的心得一并倾囊相授，同时刘金松注重理论与实践相结合的传授技艺，在他看来，维修技能的高低取决于故障分析思路的缜密以及维修方法的规范。刘金松经常将自己遇到过的复杂设备故障作为案例，给徒弟们讲解。将自己在维修工作中提炼的“望、闻、听、敲”的“空压机故障排除法”“工程熟料泵快速修复”的维修方法在班中推广应用，并逐渐培养维修队伍中的骨干力量。仅09年，班组28人中就有19人获得不同等级的技术资格晋升。其中， 4人由中级钳工晋升为高级钳工。2人考获中级焊工，4人考获高级焊工。3人获得了柳州市高压容器焊接操作资格证。

        “爱岗敬业献青春，妙手护航‘卫士’情”。作为全厂最年轻的钳工高级技师，刘金松心中坚定着这样一个信念：“历练出能手，用自己的技术为企业服务，幸福并快乐着。”