徐矿综合利用发电公司 精细化管理确保实现利润指标

何爱平

         

近期随着市场煤价的持续走高，发电企业赢利空间逐渐被压缩至盈亏平衡点。徐矿综合利用发电公司为实现既定的利润指标，开展全员集思广益向精细化管理要效益的专项活动，对各项可实施建议制订实施方案，明确责任目标到人。利用锅炉超低排放改造淘汰的引风机旧变频器进行循环水泵变频改造，被公司列为重点工作任务。

据该公司技术环保部部长房大明介绍：“经过两个月的不懈努力，#1机组带湿法脱硫改造工程于今年10月21日一次启动成功，归功于循环水泵变频改造的深度节能，#1机组用电率较超低排放改造前并无明显升高。循泵节电量测算为每小时200KW·h，更避免了冬季工况凝结水过冷却的现象，提高机组循环热效率，年节省标煤3371吨，两台机组全年节约生产成本费用约450万元。利用旧变频器进行改造，避免设备残值650万元的成本沉没。”
目前各大发电企业循环水泵绝大多数均为定速运行，稍先进一些做法就是进行双速电机改造，走在节能前列的企业也只进行单台机组的一台循环水泵变频改造。该公司组织各生产部门召开专题会议，坚决推进双循泵变频改造工作，而且要立足企业现状使用原引风机变频器进行改造。公司任命技术环保部电气和汽机工程师徐付勇和赵强为项目经理和副经理统筹开展技术攻关工作。
电力行业内进行一机双循泵变频改造的电厂屈指可数，没有经过设备选型而利用现有设备进行循泵变频改造当属全国首例。因此没有成功的经验可借鉴，注定改造之路坎坷难行。例如：旧变频器与循泵功率配置偏差过大；摸索循环水系统共振频率；摸索循环水回水喷淋最低系统压力；变频控制及连锁逻辑；工频和变频多种安全切换方式；投入循泵变频自动以实现汽机真空闭环调节；节能空间的经济计算以及施工和调试方案的确立等问题，均需要一个个解决。随着各专业人员逐步深入工作，在大量理论数据计算和实际经验归纳总结的基础上，拟定项目实施可行性报告。出于技术严谨性要求，邀请多名技术专家进一步论证方案的可靠性和严谨性。各专业技术人员攻克多项技术难题，自主设计循环水泵变频改造方案和连锁逻辑，制定合理调试方案，成功避开循环水系统共振频率和防止产生水锤。经过两周调试，针对暴露出的问题及时召开专题会议，制定整改措施，最终摸索出一条适宜自身生产工艺要求的改造方案，并成功实施，符合该公司清洁、高效、环保发电的理念，是修旧利废的先进典范。
循泵变频的成功改造取得超预期的收益，为完成年度利益目标迈出坚实一步，也实现了节能与环保的共赢。
          来源：徐矿传媒

何爱平

  

煤缘

  

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感谢分享，何老师辛苦了！

煤缘

何老师太给力了！

煤缘

祝何老师周一快乐！