马上注册！
您需要 登录 才可以下载或查看，没有账号？注册
×
大庆石化二厂针对生产“五毒”俱全，安全风险高，管理难度大的实际，认真开展全员整治生产隐患活动。通过勤巡检、勤对工艺参数、勤敲安全警钟、常对生产隐患”亮红灯”等举措，将安全管理做细做实，有效提升企业安全管理能力。
诊断分析持续改进
据悉，该厂按照“理念导引、行为养成、持续改进”的安全文化理念，在管理上创新，在细节上下功夫，形成安全闭环管理，力求实现“零隐患、零事故、零违章”目标。进入冬季以来，低温严寒天气是危化企业易发事故期，为实现岁未安全生产、效益稳步提升，由厂长陈树相挂帅，带领两级生产管理人员，对生产一线岗位员工冬季接班前的巡检进行调查摸底，发现有的员工换工服时间超过10分钟、有的员工因班车晚、气温寒冷不到现场巡检，就直接参加生产交接班。针对这种现象，该厂在原交接班制度的基础上，对冬季交接班制度进行了修订和完善。新的交接班制度规定员工换工服时间不得超过5分钟，巡检时间不得少于15分钟，发现生产隐患果断采取措施,为装置平稳运行上“安全锁”。
中控室设立“定盘星”
该厂在日常交接班调研中，发现有的生产车间管理人员，把班组每天要做的临时性工作，利用交接班会时间进行安排。为使班组人员能够有计划、有条理的完成布置的工作，实现项项工作受控管理，各车间在操作室设了生产指令本。在交接班时除了重要的生产调整，车间管理人员在交接班会上安排，其它细节工作全部落实到“指令本”上，并设计了完成这项工作的时间、人员姓名、车间管理人员检查确认签字等内容。“指令本”有效根除了安排的工作不落实、工作结果无人查问的“坏习惯”。11月16日，丁辛醇车间一班进行生产调整，车间管理人员安排的工作虽完成了，但没在生产“指令本”上签字，车间领导按规定考核该班组10分，并通报全车间,为其他班组敲响了“警钟”。
生产隐患公开“曝光”
为消除生产隐患，该厂坚持每周对各车间的生产隐患进行检查，对查出的各类隐患在每周安全生产例会上公开曝光、考核，要求限时整改。各生产车间对存在的问题在抓紧进行整改的同时，把其它车间存在的问题进行分析，查找在本车间是否也存在此类的“隐性”问题,并及时查摆整改。丁辛醇、丙烯腈、丙酮氰醇等生产车间，针对装置点多面广，生产现场、安全环保、低碳生产、设备管理难度大的实际，精深开展“查找生产隐患、冲刺全年安全”目标竞赛活动，各生产一线班组查找隐患细致又全面，隐患整改的最彻底，并与每季评选安全生产“示范班组”、安全生产“金牌员工”活动有机结合起来，对生产隐患和员工习惯性违章现象，实施评选先进一票否决制, 有效提升安全颜值。
据介绍，该厂通过开展“查找生产隐患、冲刺全年安全”目标竞赛和管理提质升级活动，在生产一线班组间形成了“比、学、赶、超”的良好氛围，生产运行能力持续提升，为实现全年安全生产目标奠定了坚实的基础。
来源：中国安全生产网 |
关注公众号
QQ会员群
京公网安备 11010102001080号
发表于 2017-1-1 06:39:42
发表于 2017-1-1 11:29:55
