制冷工安全操作规程 
 
一、接班时首先查看车间作业记录,做好班前检查,了解停车原因和停车时间. 
二、开车前必须检查. 
(一)、压缩机与电机各运转部位有无障碍物,扳车2-3圈,所有控制仪表保护装置是否良好; 
(二)、检查各压力表值是否正常; 
(三)、检查电机的启动装置是否处于启动位置,油三通阀的指示位置是否处在运转位置; 
(四)、检查高、低压管道系统或设备,有关阀门是否处于准备工作状态; 
1、从压缩机高压排出管线到冷凝器再到调节站有关阀门是否打开,调节阀是否关闭; 
2、从蒸发器到压缩机和低压吸入管线的有关阀门是否打开,吸入阀是否关闭. 
(五)、检查贮液器的液面: 
1、检查高压贮压器的液面,不得超过80%或低于20%; 2、检查循环贮液桶或氨液器液面,保持在浮球控制高度,不得高于60%或低于30%. 
三、启动冷却水泵,向冷凝器、压缩机水套和曲轴箱冷却水管等设备供水. 
四、运转中要注意: 
(一)、油泵压力是否正常,油压不得低于吸气压力1.15MPa; (二)、压缩机R717的排气压力不得超过1.81MPa,排气温度不得超过145℃; 
(三)、压缩机是否有敲击声,如有要停机检查即使排除故障; (四)、检查整个系统的管路和阀门是否泄露; (五)、其他机型按其相关规定执行. 
五、遇电源突然中断、突然停水或遇火警情况,要紧急停车. 六、运行中出现湿压缩严重时: (一)、要立即停车; 
(二)、严禁猛开(关)各种阀门. 
七、处理氨气泄露(严重时不得少于2人)必须戴上防毒面具. 八、设备运转时,不准擦拭、抚摸转动部位或调整紧固承压力的零部件,严禁在设备上或管道上乱放杂物,电器部分出现故障时,要立即通知电工进行维修,严禁乱动. 
九、充氨操作时,将氨气瓶放置在专用倾斜架上,氨瓶嘴与充氨接头连接时,必须垫好密封垫,接好后检查有无漏氨现象,打开或关闭氨瓶阀门时,必须先打开或关闭输氨总阀. |