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南屯矿面对市场形势依然严峻、地质采矿条件复杂、安全环保工作压力大等诸多不利因素,强化源头治理,精细过程管控,严抓发运流程,提质增效创效益,,精严细实保发运, 有力提升了煤质发运工作水平。
该矿抓好“源头生产、煤流除杂、配煤质量、精煤洗选、储装运输、煤质化验”六个关口,持续提升“三零”工程建设水平。对过断层及老峒子中的矸石和杂物进行管理,严格执行毛煤超灰超水扣产、动态跟踪管理等措施,不断强化毛煤质量监督和管理。坚持资源回收和质量控制双并重原则,强化工作面顶底板管理、采高控制、放顶煤过程控制,最大限度减少矸石冒落。动态调控配煤提升,对质量较差的毛煤集中提升进行入洗、单独落地回洗或合理配掺,保证毛煤质量合理受控。准确检测煤质数据,对所有计量检测设备实行定期周检,每月进行标准煤样标定和抽查,按化验编号逐批、逐项、逐数据进行核对,确保煤质数据实现“三个一致”。积极优化产品结构,将提升的原煤进行筛分处理,产生的末煤直接销售,将灰分较高的洗混煤合理配掺电煤,仅此两项年可创效1870余万元。
该矿积极与公司运销部协调汇报矿井生产和场内存煤情况,每天与船运公司及港口沟通装船和到港情况,合理安排组织和协调装运、计量、驻港人员班次,充分利用有限人力,实施加班装运策略,确保销售工作顺畅。认真落实港转煤应对措施,针对火车数量较少、存煤越来越多的现状,积极实施汽运港转煤工作。大力实施标准化煤场建设,对煤场排水沟、积水池进行清挖和疏通,杜绝污染煤质现象发生。每天磅房人员在过磅前清理干净磅面及积煤,执行班班验磅制度,保证计量数据的精准。去年以来,杜绝了用户投诉,顾客满意率达99.10%。(陈倩) |
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