赛尔能源公司 创新低热煤加工技术护航销售

何爱平

赛尔能源公司创新低热煤加工技术攻关工作，利用滚筒筛自制脏杂煤处理系统，一年可加工生产低热煤10万吨，创造效益400万元。
该公司面对严峻的煤炭市场形势，积极实施创新创效攻关研究，从经营管理上集中找问题，在提效上做文章。针对煤炭销售工作存在的四个方面难题，一是地面存煤较多、存放时间长、外形品相差有损销售影响信誉；二是原煤筛分处理系统简单、孔径较大，客户对煤炭产品中含较多大块矸石有意见；三是雨橙热力、克市供热等高端用户反映新生产型煤含水量超标有意见；四是春节集中休假期间井下不能生产，型煤产量没有保障、颗粒煤供应不够。为解决上述难题，保住客户，去年底，该公司主要领导亲自挂帅，把低热煤加工作为今年煤质创新创效的一项课题来进行技术攻关，经过缜密分析、认真研究和多次现场探讨，决定尝试把戈壁滩一些沙石厂利用滚筒筛加工沙石的技术，移植到加工型煤提高煤质上来。方案确立后，迅速投入资金7万余元定购了滚筒筛，及时召开现场会，组织机械制造加工厂和三矿机运一区相关人员，利用旧设备自制加工配套设施，分别敷设了上滚筒筛入料、型煤出料、颗粒煤出料和矸石手选四条总长70多米左右的短皮带，经过运转、试验、反复调试和对影响煤炭质量问题的持续改进，使低热煤进滚筒筛的入筛量，由最初的白天筛煤400吨提高到1000吨，最后进行24小时运转增加到2000多吨。通过两个多月的运行，利用滚筒筛对低热煤与好煤按比例进行掺配筛选，共入筛处理外形品相差和脏杂煤近15万吨，生产加工型煤与颗粒煤分别达到7万多吨，使吨煤不到100元售价的低热煤，经过入筛生产出来的型煤与颗粒煤吨煤售价分别达到了165元，不仅提高了煤质、减少了含矸量、改善了煤炭外观品相，降低了库存，而且提高了售价，稳定了客户，保障了用客需求。同时，对低热煤的处理，原来需要组织抽调10多名救护队和机关人员拣矸石，现在改造增设矸石手选皮带后，只要2个人就完成了拣矸石工作，降低了劳动用工。特别是年初井下A3002工作面过断层所产生的大量矸石，经过滚筒筛入筛处理后，大大降低了矸石含量，使煤质达到了客户需求，提高了经济效益。

何爱平

  

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