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自4月份大修以来,茂名石化炼油分部联合二车间针对施工难度大,任务时间紧,涉及接触硫化氢作业点多等难题的情况,车间狠抓直接作业环节,对检修监护工作下大力度,不断强化职工培训、交底作业、责任把关及信息反馈的闭环管理,形成了 “安全质量三同时” 特色监护工作管理内容,从点线面全方位入手,为检修“三好一成功”注入强心剂。
安全质量同时培训
停工当月,车间特别设置两次副班学习引起了职工的热议:“以往一次检修培训就可以了,难道今年检修项目不仅繁重而且艰巨?”原来,不同于以往车间对职工检修前培训只强调开停工内容和检修项目,本次大修培训抓实安全风险掌控和质量监管两方面内容,分两堂课进行针对性地安全质量知识和注意事项讲解,强调检修监督在确保安全作业的同时必须把牢作业质量。
培训过程中,专业化表格成为讲安全,讲质量的好教材。车间特别制定质量验收表的各项标准帮助职工增强质量监管能力,做好直接作业环节质量监管第一责任人角色;多达27个项目,近百项防范措施的工程项目风险评估汇总表帮助职工全方位扫盲,条理清晰地完成检修所有项目的风险评估推演。
车间将安全质量同时培训的理念贯穿整个检修,不仅包括检修前专业化培训课程,还囊括施工前一天点对点专项培训以及施工当天的面式再提醒。为细化责任落实,车间秉承工作做在前的习惯。在每天晚上6点30分召开的车间管理人员碰头会上将第二天工作统筹安排好,列全施工统筹(风险分析和质量要求)表格,通过微信传达和纸质表格下发给当班的形式,实现当班监护人提前一天明风险和再学习的可能,有效保证每天8时30分能够使施工项目达到作业条件。施工当天,管理人员在装置现场对监护人进行总体安全和质量喊话,提高监护人保安全的同时,监督质量也是硬要求的意识;在直接作业现场,监护人作业前对作业人员针对作业项目进行安全质量喊话,对作业风险以及作业质量规范逐一强调。
安全质量同时交底、同时检查
“这位同志你好,耽误两分钟,能不能告诉我,马上要进行的搭架作业安全风险和质量要求是什么?”“刚刚林工和我们交底时强调过,质量要求是要按标准安装扫地杆、踢脚板以及铺排绑铁丝等,而高处作业风险为可能发生物体坠落伤人、人员坠落危险……”装置现场,车间安全员随机抽问了一位刚刚交完底正在穿戴安全带的施工人员,对答如流的作业人员当场收到了答题奖品,引来周围同事一阵眼红。
车间要求各专业管理人员现场对监护人和施工作业人员进行安全和质量同时交底,提醒他们不仅要清楚怎么干,还要记清怎么干好;而管理人员的有奖抽问方式有效为直接作业环节第一责任人扫安全质量监护盲区,确保直接作业环节亮出安全质量高标准。此外,车间秉持高标准的全方位性和持续化过程:一是对于监护人员和施工人员,要求对安全质量的风险措施同时把关确认。作业监护人对照每天车间下发的施工统筹(风险分析和质量要求)表格内容,与施工作业人员逐项落实风险措施,逐一确认签字。二是对于管理人员,要求对施工过程的安全质量措施落实同时监督。检查过程中,安全措施落实监督在作业票证上签字体现,质量措施落实监督在跟踪验收责任表上签字体现,使全方位监督工作落实到人。
安全质量同时负责
近日,车间评选最负责任员工标准多了一项“狠抓直接作业环节,必须落实安全质量同时负责”的标准,再一次明确监护人同时负有安全和质量的责任要求,让评选工作更贴合生产实际。
车间以每天交接班会,监护人安全喊话以及检修前期准备工作中的副班学习等契机,使职工树立起安全质量双责任意识,使直接作业环节中的监护、监督安全质量“两手抓”“两手硬”成为职工一种自觉行为。除此之外,车间设立安全质量风险分级管理:根据现场施工作业安全质量的风险度安排合适的监护人,当监护人员无法确定是否可验收或施工风险过大、无法把控时,要及时汇报班组长升级管理,班组长无法把握的要汇报车间管理人员处理。分级管理细化了责任落实,明确了相关责任人,大大提高工作效率,得到了车间职工的一致认可,也有力保证了检修现场高标准的安全可靠性。
安全质量验收实行闭环管理为双责落实画上阶段性完美句号。直接作业环节验收工作包括监护人现场对安全作业过程、作业质量成果的验收和管理人员专人专项跟踪验收,验收成果以专业性表格规范化,并实行一定程度奖惩,完成闭环。“用好奖惩是闭环管理的关键一扣,车间根据生产实际,细化公司分部相关考核条例,让保检修安全质量成为一项‘看得见、感受得到效果’的工作。”车间书记、党团员HSE监督组组长许佳贵如是说。(中国石化网) |