大家齐动手，改善班组现场环境

lixiang

如今走进活塞车间铝铸件加工班，现场给人的第一感觉就是：整洁、规范、条理。而在一个月前这里的工作景象，回忆起来直让人摇头。
10月底，铝铸件阵地扩建搬迁后，气密封、烘干、毛刺清理、装配、清洗、成品检查、包装等工序全部搬迁至活塞老车间，现场区域设定随意性大，现场物流不畅，标识不清，现场乱糟糟的。
班组决定开展的改善工作，从定置管理开始。班长张勇说“生产现场的任何物品都有自己的位置，这样才能使生产活动有条不紊”。
于是利用周末时间，车间组织车间党员骨干开展一次党员务劳动，进行现场划线,，实施定置管理，改善现场物流。铝铸件班组的员工们也都参与进来，一起讨论工作区域如何设定更方便生产需要。
明确了方案，大家一起动起手来，现场包装箱转入包装库，成品检查区转入活塞成检恒温室，毛刺清理工位由品字形改为一字型，移动气密封设备缩短人员走动距离，大家忙的热火朝天。
经过认真的对现场定置规划和定置画线，设定了带侵渗区、毛刺清理区、成品交检区、成检区、包装区、包装物存放区、废品存放区等定置区域，真正做到了“有物必有位，有位必分类，分类必标识”。
看着整洁的现场，规范流畅的物流，大家的心里高兴极了。