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平煤神马集团4年如何省出11.7亿元?

发表于 2017-5-4 21:03:34 | 查看全部 |阅读模式

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               4月28日,中国平煤神马集团召开2016年度科技表彰大会。会上,《“四优化”在煤矿安全技术经济一体化中的研究与应用》成果获该集团科技进步奖一等奖。

       据介绍,自2013年以来,该集团相继开展矿井“工程设计优化年”、“四优化一提升”等活动,为推进煤矿安全高效集约生产夯实了基础。截至2016年年底,该集团已累计节约投资11.7亿元。

       数字背后,究竟发生了什么?

       通过工程优化挖潜增效

       2013年1月13日召开的中国平煤神马集团一届职代会暨2013年工作会议明确提出,要大力发挥综合机械化效能,优化生产布局,减人减头减面。

       以此为背景,“工程设计优化年”活动拉开序幕。2013年5月至8月,平煤股份17个矿井中的12个矿井,对工程设计再优化,累计节约投资2.8亿元。

        “工程上的浪费是最大的浪费。在应对经济危机的过程中,优化工程设计成为煤矿挖潜增效的主攻方向。”该集团相关部门领导坦言。

       2013年至2016年上半年,该集团矿井工程设计优化的思路不断完善:从最初的“工程设计优化年”到“两优化一达标”(矿井工程设计优化、生产系统优化、工作质量达标),再到“四优化”(优化矿井布局、优化生产系统、优化工程设计、优化劳动组织),直到2017年提出开展“四优化一提升”(在“四优化”基础上,提升矿井机械化、自动化、信息化、智能化水平)。
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 楼主| 发表于 2017-5-4 21:03:48 | 查看全部
走“四优化一提升”之路

       在优化矿井布局方面,该集团坚持“有进有退”原则,做到“退一批、缓一批、停一批”。2010年以来,该集团重组整合的131个小煤矿中已劝退关闭90个,压减产能近1400万吨。同时,该集团对方山矿、白庙矿等先期重组的地方煤矿逐步实施停产保矿政策,主动压减主力矿井产能300多万吨。

       除了优化矿井布局,该集团还不断减少采区和采面个数。目前,本部矿井实现了“一区一面”,两翼矿井实现了“一井一区一面”,主力矿井由原来的36个压减到22个,近2年关闭采区15个,采煤工作面由91个压减到81个,掘进工作面由212个压减到143个。

       在优化工程设计方面,该集团建立煤矿专家咨询评价制度,适时对煤炭建设项目进行风险评估,为矿井减人提效创造条件。截至目前,该集团大断面巷道由2014年的不足10%提升到50%以上,锚网支护率提升到60%以上;在具备条件的六矿、十一矿、首山一矿等矿井推行厚煤层一次采全高工艺。

       在优化生产系统方面,2010年以来,该集团累计投入资金145亿元进行系统升级改造。目前,一矿、四矿、五矿等主力矿井已全部完成升级改造。截至目前,全集团已累计完成系统优化工程182项,减少系统63个。

       在优化劳动组织方面,2012年以来,该集团每年清退井下劳务工都在2000人以上,尤其是2015年,全年优化劳动组织、压缩岗位1.06万个,减少用工8000人以上,累计压减出勤工数310万个。2016年以来,一方面通过重新定岗定编,减少煤矿用工18535人,另一方面实行弹性工作日制度,入井人员平均出勤工数减少到21个。同时,该集团加大机构优化改革力度,掘进队伍由147支压减到121支,采煤队伍由68支压减到58支。

       同时,该集团大力提升矿井机械化、自动化、信息化、智能化水平,2014年以来累计投入采掘设备资金10亿元以上,煤矿综采机械化程度达到100%,综掘机械化程度达到73%。

       截至目前,该集团已建成一矿、六矿、八矿等7个自动化矿井,其他矿井进行了部分自动化子系统建设,建成应用子系统100多个。

       2014年以来,该集团通过信息化、自动化建设,使矿井通、压、排、提等系统全部接入综合自动化系统平台,累计减少岗位人员1000多人。


来源:中国煤炭网
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