豫光锌合金研究所研究员李海龙一年独自研发11种新产品

吴小平

    仅仅1年，河南豫光集团锌合金研究所研究员李海龙就独自研发了11种热镀锌合金品种，使“豫光”牌锌合金向多元化、高附加值化迈进，为企业创造了巨大的经济效益。

    3年前，毕业于兰州理工大学金属材料制造专业、拥有研究生学历的李海龙，面对3家科研单位伸出的橄榄枝，毅然放弃诱人的高薪，来到河南豫光锌业有限公司锌合金研究所工作。他说：“搞研发只有到生产一线，才能让我所学的专业不荒废。”如今，研究所里一项项创新成果问世，为李海龙最初的选择做出了最佳注解。

    到一线去搞研发，是李海龙的坚持。2016年5月，公司的金相显微镜、拉伸机投入使用，李海龙对所有批次的压铸合金进行取样、制样，进一步研究合金的内部组织形态与力学性能的关系。这是一个庞大而系统的工程，李海龙可谓绞尽脑汁，一连十几天蹲守现场，每天对熔化、搅拌、浇铸温度进行详细记录，对保温时间和浇铸速度进行分秒卡表，甚至对工人的操作习惯都记录在案。经过大量的基础数据和实验参数研究，李海龙不断对浇铸工艺进行调整，终于使研发工作取得重大突破。调整之后的工艺流程经过测试证明，压铸合金有着较好的物理性能，抗拉强度达到250MPa以上，延伸率达到1.3以上。

    对李海龙来说，一个产品顺利研发并生产的过程，就是一个持续创新的过程，这个过程要的就是专业的态度和坚持不懈的精神。7月份正是“三伏天”，车间温度高达40多摄氏度，为获取YX-26合金的最佳配料数据，他一次次蹲守在炽热的感应炉旁，仔细观察并详细记录几种物料的溶解、反应、生成、铸造过程。在精确测量取样温度和搅拌时间后才进行取样。化验前车样时，他更是亲自上阵，小心翼翼地将样品上下面各均匀车上5刀。仔细清理周边和内口杂物后，他又亲手送样化验，在化验室外来回踱着步子，要在第一时间看到结果，直到试验结果与研发的数据对上了，他才松了一口气。有时候，一款产品从研发到投产，他数次奔跑于车间与化验室，每天要走几公里的路。累是肯定的，但当他看到一个个合金新品种“诞生”时，心底就会涌起无法言表的快乐！

    到2016年年底，李海龙独自研发的热镀锌合金品种已达到11种之多，共计生产销售5400余吨。其中，锌镍及稀土系列锌合金6种，研发压铸合金2种，使“豫光”牌锌合金向多元化、高附加值化迈进。同年，他还顺利地完成公司“锌镍合金的研发及规模化生产”项目，为公司创造了经济效益和良好的口碑。

    只有站得更高，才能看得更远。在研发道路上，李海龙把目光投向更深远的领域，从2016年3月初，就开始与河北工业大学联合开发Galfan合金。Galfan合金在国内还处于理论研究阶段，未能达到市场应用。对豫光锌合金来说，是一次全新的挑战和尝试。关键时刻，李海龙挑起了大梁，查阅国内外相关文献，从合金成分、合金微观组织、合金物理性能等方面进行全面检测，并一次又一次重复这单调的过程。在科学的实验数据支撑下，他打破陈规，率先将元素成分进行适当调整，取得了重大的创新成果。他发明的石墨钟罩法，精准地掌握了稀土在不同温度环境下的熔化时间等工艺参数，并最终成功开发出目前市场上热销的镀锌专用Galfan合金。2017年1月开始，已批量生产300余吨，创效达10余万元。

     产品研发和技术服务密不可分，技术服务水平直接关系着产品的使用状况。天津一家客户，在使用公司压铸合金时，反映渣率较高。李海龙想客户所想，立即前往厂家，就压铸合金使用出现的问题进行技术服务，他用整整一个晚上时间与客户技术人员沟通，设计了一套全新的模具图纸。新模具投入使用后，他又现场跟踪研究，发现废料大幅度减少，渣率由原来的8%降至3%，成功为客户降低了生产成本，更为豫光树立了良好形象。

     李海龙坦言：“作为一名合金研发人员，不能单单懂得怎么做合金，也更要知道合金怎么用，这样才是对自己的产品负责，对客户负责。”这是他作为一名合金研发人员的肺腑之言，更体现了他作为党员干部的高尚情操。他的专业、专注和专心，在一次次技术服务中得到升华，也为公司合金产品赢得广阔市场铺平了道路。

        （李小会）



李海龙和工友们探讨铸锭过程。

王俊

能工巧匠哈

柳雪松

真是厉害！

wxpzp

大拿

初卫平

文字好，片子如果再亮点就更好了

连续风格

  

羊君

恭喜老师文章上大标！

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煤缘

  

煤缘