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[2010年劳模展示] 青年职工的典范 岗位成才的标兵----宋涛

发表于 2010-4-20 11:53:10 | 查看全部 |阅读模式

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    宋涛,北京华德液压工业集团有限责任公司液压泵分公司岗位成才的优秀代表,从北京市机械技工学校毕业到现在,十一年来从一名普通的车工成长为华德集团泵分公司最年轻的工人技师,这是与他虚心求教、勤于钻研、爱岗敬业、勇于奉献分不开的,“既然干,就要干好”,在这条成功之路上洒满了他那辛勤的汗水。

    一副瘦小的身材,一副普通的近视镜,二十九岁的他永远透着精明与睿智。然而光凭聪明是成不了才的,用他的话说,“要想把技术练好,首先干活要踏实、用心、用脑,而且还要虚心向老师傅请教”。工作必须要有责任心和奉献精神,业精于勤,他做到了,并且拥有自己独到的经验,在虚心求教方面,他认为,不是说一有问题就马上问,而是首先要自己琢磨,拿出一套方法后,再去向老师傅请教,这样自己的水平、经验在每加工一次新的零件时都会有一定的提高。

    泵分公司基本上都是流水线作业,要想提高技能,就必须付出更多的辛勤。他不仅在日常工作中做到手勤、眼勤、嘴勤,多动手、多看、多想、多问,而且还充分利用业余时间练习,以提高自己的技术水平。下班了,他的机床灯总是亮看,映射出一个青工孜孜以求的风采,一天天的坚持,一天天的奋斗,炼就出一位年轻的技师…

    在担任泵车间主轴班班长时,他用普通车床干500的主轴,一根主轴重达八、九十斤,一天要干十多根,搬上搬下30余次,即使身强体壮的人干起来也不容易,更何况他那瘦小的身躯。他做到了,而且做得相当好,工时、质量双双位列前茅。车间职工在谈论他的时候只有一句――佩服!

    由于企业抓住了市场机遇,效益好,用户需求量大,产量不断增加,技术工人相对不足,为此,2003年泵分公司开展了“师徒结对于岗位可成才”的活动,宋涛成为企业最年轻的师傅。他把自己的技术与经验毫无保留地传授给他人,同时,还不断地完善自己,在很短的时间里学会了插齿机、七孔镗、球面磨和三轴钻等机床操作,大大地丰富了自己的岗位知识层面,更加难能可贵的是在不到半年的时间里为企业培养出4名生产骨干,而且,其中一名在2004年已升任为车间班长。由此,也使他成为企业开展“一专多能”活动的典范。

    作为工人技师,局、集团开展的群众性技术创新活动他年年参加,从工作方法到技改技革不断。由于时间紧、任务重,500的柱塞数控车一班只能干十多个,无法达到市场需求,车间因此决定让宋涛借用局技工学校普通车床干柱塞,他二话没说,针对加工件的特点,他自制了一套工装定位基准。他做到了,从早8:00时到晚8:00时,一人干出的柱塞与数控车一样多,天天如此,而且精度质量均达到标准。他不善言语,工作任劳任怨。他还是车间里的“救火队员”,哪里任务急就去哪里。连杆磨要调试,又赶上调整工因病休息,车间找到他,他做到了,从头开始学,一边请教、一边琢磨,而且一次调试成功。有一次给A8V107型号的主轴滚齿、插齿,任务重,也很急,为了能在规定时间完成,他主动要求与操作者倒班,并且还上夜班,一干就干到午夜,就这样坚持了一周,顺利完成任务。有人曾给他算过一笔帐,如果他在机床上按计件考核,每月要比现在技师岗位多收入一千多元。

    面对市场的机遇与挑战,面对企业生产组织方式的调整,凭借自己的聪明睿智、高超的技能和服从服务意识,宋涛又为企业在迅猛发展及转变过程中做出了新的贡献。

    由于行业市场火暴,企业外部加工件的批量、数量不断加大,外协厂家加工进度、加工质量难以保证,给企业物资供应部门造成很大困难,更为企业在机遇面前如何应对提出严峻考验。协助外协厂家、提供技术支持,按时、保质把外协件带回――企业重托,临危受命,他做到了。为此,他多次奔赴外协厂家,帮助加工急需的F500柱塞。驻守现场,亲临指导,没有专用刀具、钻头,自己动手刃磨,这些举动,深深地感动了外协厂家的职工。在很短时间里外协厂家保质保量按期把零件运回,有力地支持了厂技术附加值很高的7V500大泵的按时出厂,满足了市场需求。

    一次,由于钢厂供应的材料有问题,只能在氮化后才发现问题,造成柱塞副近4000件废品。为了减少损失,缩短加工周期,他积极想办法,反复实践,最后通过他那灵巧的双手刃磨出一把由多个圆弧组成的刀具,顺利地把柱塞副切断,取出连杆近4000件,有利的支持了生产,并大大地降低了成本损失。

    也是由于钢厂材料出现问题,造成企业主轴、连杆加工十分困难,势必对生产进度产生不利影响。作为调整工,作为技术尖子,他果断采取措施,将连杆专用刀具扁中心钻手工重新刃磨,使之持久耐用;为提高效率,他提出应马上改用新刀具;驱动轴滚齿、插齿工序品种多,数量少,需多次大规模调整机床,他马不停蹄,连夜调整,有力的举措,敬业的精神,确保了企业的生产进度。

    问题不解决,寝食难安。曾有一次,主轴三轴钻床钻出的1 4个螺钉过孔出现孔偏的现象,怎么办?他冷静思考,细心观察,层层梳理,先是把加工的工序在脑子里过了一遍,对可能涉及的地方进行梳理,一点点排除。最后他想到,每次装夹工件时,都要用力推上去,这样会给机床床头箱一个很大的冲力,很可能导致它后面的定位销出现问题,使床头箱整体角度出现偏差,钻出的孔就会偏。经过机修人员的检测,果然是床头箱后的销子出现断裂,导致箱体与导轨相差1MM。通过及时的调整,终于解决了问题。

    挑战权威,创新不止。随着这几年的市场的发展,小排量泵的市场逐渐扩大,以前A2F28的泵市场一年也就需要一百台左右,但是现在发展一个月销售就下将近一百台的单子,泵越小里面的零件也就越小,在整个泵的关主件中连杆是最小的一种。华德泵分公司是用德国进口的无芯切入磨进行最后的精加工,但是这种件特别不好加工,德国的调整工在时,曾经说过在德国2F28的连杆就特别不好调整,经常是连杆立起来,使托板,砂轮,导轮,全部碰碎。在2F28连杆成品库存为零,但销售又下了一张300台2F28泵的情况下,宋涛主动承担了这一任务,在时间紧,任务重的情况下,在导轮不能降到最低转速的情况下,他通过多年调整的经验,为避免导轮转速太高带着连杆跳,降低导轮转起来的线速度,把导轮修小15mm.为了避免在修整导轮的时候到快到出刀的时候,导轮的边儿崩碎,从而导致连杆的小端向砂轮方向摆动,他把整个位置向里移了2mm,从而躲开了这个位置,经过细心的调整,最终以最快的速度调好机床,保证本序的加工,保证装配进度,最终使我们按时向需方供货。灵光的闪现来源于知识经验的不断积累,更来源于他那爱岗敬业的精神支撑。

    这两年企业设备更新的速度加快,宋涛作为车间里的一名调整工,所需要调整的机床非常多,也非常忙,但是为了能更好的掌握数控机床,他努力学习,现在是我们单位有数几个能熟练地使用宏程序(机床宏程序,系统宏程序)编程的人员,使一些外形比较特殊的零件,变得更容易加工了。现在他又在进行数控技师课程的学习,准备通过数控技师的考试。

    曾几何时,他的家庭出现了大不幸,三位亲人――母亲、兄弟和姥姥相继离他而去,悲伤痛苦不言而喻,更何况一个孝子。他做到了,为了不耽误生产,别人八点半上班,他就早晨七点准时开动机床,并放弃午休时间,而这样做只是为了每天能够早两个小时到医院陪护母亲。在亲人的病床前,他尽了人之亲情;但他没有沉泯于失去亲人的悲痛中,他将对亲人的爱深深地埋藏在心底,继续奋斗在工作岗位上。

    宋涛是我们的骄傲,更是我们学习追求的榜样,2002年泵分公司工会发出了向宋涛等同志学习的《倡议书》,学习他们岗位成才、勇于拚搏的精神,学习他们的高超技能和爱岗敬业的精神。

    成功等于每天进步百分之一,当获得荣誉后,他对大家说,“荣誉和成绩代表过去,今后的路还很长,我愿用青春和热血为企业的发展奉献自己的全部力量”。这就是一位“青年岗位能手”不断超越自我的动力源泉。

来源:北京市总工会
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