(跟贴984期)班组攻关 凸显价值

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    吉林石化公司化肥厂丁辛醇车间化工二班结合生产实际开展技术攻关活动，取得了一定成效。班组先后被命名为工厂“明星班组”、公司“模范班组”和中国石油 “先进班组”。连续两年被省、市总工会命名为“学习型先进班组”。 2008年末，化工二班又获得省自主创新团队、省五一劳动奖状两项殊荣。2009年，班组又荣获“全国工人先锋号”、中央企业先进集体荣誉称号。

    这个班组共有员工25名，平均年龄35岁，担负着三套现代化装置的生产操作任务。几年来，班组围绕难题选课题，解决办法大家提，既充分展现自身价值，又汇集了金点子，换来了大效益。在工作中把握三个环节：“把脉”，发动员工立足岗位针对工艺指标、技术难点、安全隐患等查症状；“开方”，员工根据症结设计优化方案，提出改进方法，从中发现并指导不熟悉工艺的员工，帮助他们提高技术水平；“会诊”，遇到疑难杂症，组织全体成员召开专题研讨会，集思广益制订整改措施，既解决了实际问题，又激发学习兴趣。员工刘振南在去年大检修停车排放物料时，发现600A单元使用倒淋排放物料速度慢，影响检修进度，经过论证提出利用塔底循环泵将物料转排至中间槽，效率提高了5个小时，为优质高效完成工艺与检修交接创造了条件。A/B装置高低压蒸发器经常发生堵塞，导致出口温度升高。班组全员发动进行研究讨论，提出了“在进口管线上配制排放导淋管，关闭进水调节阀，利用回水压力对高低压蒸发器列管进行返洗”的建议，实施后保证了在不停车状态下有效清除冷却器内部杂质。两年来，班组共提出合理化建议123条，采纳67条，实施52条，创效280余万元。

    班组成员还把目光盯在现场，随时随地开展小技小改。班长丛强更是不改坚持了多年的好习惯——随身带个记事本，遇到问题不放过，及时记录和统计各单元操作数据，科学确定操作条件的优化方向。班组先后开展了提高缩合单元收率，延长加氢单元催化剂使用寿命，降低精制单元产品纯度提高产品产量三大瓶颈攻关项目。通过控制液碱指标，保证了缩合单元收率稳定在95.5%以上；通过控制反应器热点温度和循环器氢气浓度，可使催化剂使用寿命由3年提高到5年。两年来，班组实施小改小革6项，创效782万元，有6名员工被工厂评为技术攻关能手。（王玉明）