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来源：中国石化新闻网
“彭杨又发现重大隐患了，仅凭声音就能判断出设备有问题，真厉害！”
“他对装置里的设备比对自家的东西还熟悉，巡检又认真负责，上班没事就在装置里转，发现隐患再正常不过了。”
大家争相点赞的彭杨，是武汉乙烯环氧芳烃分部EO/EG装置二班员工，平时工作认真尽责，肯吃苦、能干活，有一股“拼”劲。虽个性张扬，但为人处事有一股“傻”劲，在班长外出学习期间，彭杨担当起班长职责，肩负起班组“管家婆”的重担。
担任班长这几个月，彭杨工作格外用心，现场巡检愈加认真，每次都将装置的各个角落检查一遍才安心。
5月31日，他在巡检中发现碳酸盐泵运行声音异常，仔细检查机泵在线监测温度、振动均正常。“这台机泵虽然前几天才检修完，但这种声音很不正常，肯定有问题。”彭杨判断。
当检修人员拆检碳酸盐泵轴承箱时发现，泵轴瓦发生轻微磨损，止推轴承的保持架已变形。“碳酸盐泵是装置重要设备，若发现不及时，机封可能损坏，碳酸盐泄漏将会造成重大设备事故。”事后，装置设备员曾凡梁说。
在不久前的装置环氧乙烷产量标定工作中，环氧乙烷循环泵密封液突然内漏，密封压力逐渐下降，环氧乙烷产品面临泄漏危险。上夜班的彭杨迅速赶到现场，停泵、倒空、冲洗，整整忙碌一夜，工作服湿透不说，眼睛也肿成了“熊猫眼”，确保了标定顺利完成。
“去年，我们班组获得公司红旗班组称号，现在班长将接力棒暂交我手上，我不能让他、让班员、让自己失望。”
彭杨这样说，更这样做。班组管理涉及安全环保、文明生产、工艺质量、设备管理、经济考核等方面，彭杨严格执行制度，从不做“老好人”
安全生产是第一要务。因此在日产工作中，彭杨注重班组安全学习，带动班员积极开展现场隐患治理，不断提高大家的安全意识和安全技术水平，让大家上标准岗，干放心活。
在自身不断成长的过程中，他不忘激发班员学习热情，安排班员轮岗学习，不断提升班员技能，避免出现操作人员“青黄不接”现象。
在班组“5S”管理中，彭杨带领班员在“精、细、严、实”上做文章、求实效，做好生产现场、包干区设备、办公区域的整理、整顿、清理和清扫工作，力求达到“精、美、亮、直”的环境面貌。
在包干区设备管理上，实行三级巡查制度，落实定点、定员、定责，大力开展设备隐患治理和设备运行检查，确保设备“5S”管理标准化。
（武汉石化 刘荣艳 邹玲） |
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发表于 2017-6-21 14:53:08
发表于 2017-10-15 20:04:21
