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今年以来,东滩矿主动承压尽责,倒排工期、积极作为,精准发力,加快推进选煤中心压滤尾煤干燥技术改造,于6月10日上午11时16分,东滩煤矿选煤中心煤泥干燥技改项目一次带料试运行成功,项目的实施将每年增加效益1400万,推动周边生态环境的改善。
这个矿全面落实两级公司工作部署,围绕效益目标,对煤泥干燥技改项目压实责任,实施项目管理。该项目由东华建设总承包,2月2日正式开工建设,主要工程范围为新建煤泥干燥车间、变配电室、集控室、煤泥胶带机通廊、产品胶带机通廊;现有631刮板机、632胶带输送机通廊、场地局部管线改造等。
自开工以来,这个矿按照“按期完成项目、实现达产即达效目标”,专门在现场设立项目指挥部,现场办公、现场解决问题、指挥指导安装工作,随时对安装工作提出整改建议。在安全管理上,牢抓“安全第一”的原则,要求安全监督小组跟盯施工现场。在施工过程中,这个矿专门抽调21名专业技术人员组成工艺、电气、机械和自动化4个专业技术组,协助总承包方做好资料搜集、现场查看以及信息沟通等各项工作,全程参与辅助设计、图纸会审、技术交底、工程监管和质量验收工作,切实为工程有序推进创造了条件。工程从开工到试运行,实现了人身、设备事故“双零”目标。在质量管理上,坚持把握源头,逐级负责,充分发挥各级质检人员的监督作用,狠抓质量的全过程管理,严格把关,多次召开协调会,对不符合设计、技术标准规范、合同要求的返回给施工单位要求返工和整改。通过各方共同努力和紧密配合,该单位技改工程于6月10日试运完毕,比公司计划提前10天完成。该项目正常投产运行后,可实现煤泥干燥后掺入混煤销售,杜绝低质煤销售,每年增加效益1400万,同时减少了煤泥晾晒给环境带来的污染。(陈振中 王云) |
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