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发表于 2017-8-23 21:17:55 | 查看全部 |阅读模式

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来源:中国石化新闻网

“班长,你快来看,S704线的膨胀机模板压力一直在上升,现在都快到10兆帕了,只怕是模板有些堵。”8月18日,凌晨5时45分许,巴陵石化合成橡胶事业部SBS车间S704工段,当班的1班员工周强在操作过程中,发现DCS(集散控制系统)画面上的S704线模板压力,从15分钟前开始,由原本正常的6兆帕左右,一直慢慢上升,于是赶紧向班长周雄报告。

“肯定是模板堵了。”周雄看了看DCS画面上的数据,赶紧起身,戴好安全帽、口罩和耳塞,拿起巡检棒出门,“我去巡检,看看现场胶粒的情况再说。”其时,S704线正在生产牌号为YH792的热塑橡胶SBS,每小时产量约3.8吨。针对这种产品生产过程中容易结板、结团的“脾气”,周雄一上班就再次叮嘱同事们“盯紧点”。

周雄在现场发现,生产线开出的产品胶粒成粉状,中间夹杂着长条胶粒,这是模板被堵的体现。如果这样继续下去,胶粒外形会影响整批成品胶的外观质量,极有可能造成客户投诉。

“得赶紧停车!”周雄自言自语,立即返回操作室,打电话告诉值班长现场情况,并通知前岗位、分析室,“S704线停车清理模板”。 清晨6时3分,S704线停下来清理模板,周强在现场做好监护。

8时许,经近2小时的清理,S704线在交班后再次恢复开车,整个处置过程控制在4小时以内,不列入非计划停工考核之列。 “终于可以放心下班了!”看着生产线干燥箱出来的漂亮胶粒,周雄和同事们都松了口气。

(巴陵石化 彭展 易龙)
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