要做就做标杆

屈联西

      武汉石化综合车间开展“5S”管理，立足实际，从细节着手，主动性、创新性工作，不仅改变了工作环境，也改变着员工的精神状态、思维模式和管理模式。
　　   有序带来效率提高
　　“小曹，把桌上三号文件夹递给我。”班长钱飓说。桌面上，整整齐齐摆放着一个个文件夹，上面的阿拉伯数字代表着相对应的记录本，曹映琪很快找到了文件夹。“这是开展‘5S’管理后的综合车间，在此之前，画风有点‘惨不忍睹’，只见到处都是一摞一摞的记录本，想找个材料都难。”钱飓边摇头边笑着说。
　　不仅仅是文件夹摆放有序，如今的综合车间，安全帽、手套等工具摆放有序，装置现场杂物无影无踪，巡检人员行走再也无障碍。这些细微的变化，大大提高了工作效率。
　　   处处都有责任人
　　“5S”管理开展以来，综合车间设立了“5S”专员，除有每月计划外，还有周计划，列出车间“5S”重点任务，按时推进，避免打乱仗。车间每周组织管理技术人员进行现场整治，整治目标为本周的重点难点工作。
　　车间以党建工作为抓手，将现场分为“三岗一区”和班组包干区，党员、团员和复退转军人分别维护“党员示范岗区”、“团员责任岗”、“复退转军人示范岗”卫生，班组人员负责包干区卫生。车间将现场区域多级分层，不同人群负责不同区域，保证了现场全覆盖，处处都有责任人。
　　车间在班组选出多层次的“5S”责任人，即一名班长、一名党员、一名团员，充分发挥党团员带头作用，引领班组其他成员共同进步。
　　   小创意弥补硬件不足
　　综合车间硬件条件、各项基础设施较差，一度成为“5S”管理的瓶颈。但车间遵循“艰苦奋斗，争创一流”的理念，依托现有条件，采用各种小创意弥补硬件条件的不足。
　　“以前干活的工具只能放班组柜子里，有时东西多了半天也找不到。现在好了，车间为每个班组都新设了工具柜和衣物柜！”硫磺一班外操张常靖很开心。
　　其实所谓的“新柜子”都是之前老旧生锈的物品柜、更衣柜刷漆翻新而成。为啥不去买新柜子？“这些柜子丢掉太可惜了，还不如将其运用到员工需要的地方，又可以合理规划空间，两全其美。”车间主任杨斯佳向员工这样解释。而对于没有空间放柜子的地方，就利用墙壁制作各种挂钩。“通过职工的需求，去发现问题，解决问题。再差的环境，只要大家用心去珍惜维护，一样能营造出家的感觉。”
　　   不做“差不多先生”
　　忽视细节的“5S”管理，“差不多”就变成“差很多”。综合车间制定相应的管理标准，按照标准去做的同时，注重细节，逐渐养成良好的行为习惯。
　　“我们每天十点前会对车间各个区域进行检查，这已经成为日常工作中的重要环节。这样既能督促班组按时完成卫生，还可以对遗漏之处进行完善。”车间党支部书记李志杰说。
　　在综合车间每天定时定点的“5S”管理已经常态化，各班组都会合理安排专人整理卫生，保证高效率高质量完成任务。车间会根据现场及三室卫生逐一打分参加评比，与此同时各班组“5S”专员还会将现场实时拍照并同步到微信群，杜绝做“差不多先生”。
　　   要做就做标杆
　　“我们要做就做标杆！”这是车间硫磺二班的“5S”管理口号。
　　班长李铁生是一名59岁的老师傅，他每天坚持高标准进行“5S”管理工作，对现场火炬包干区进行自查及清理，同时用自己的热情带动组员，成功克服火炬装置“杂、乱、多”三大难题。他还通过微信视频等形式分享心得，让其他班组视其为榜样，从而带来“比学赶帮超”的良性循环
　　（伍丽华 曹聪）