十九项“样板工程”的背后

初卫平

十九项“样板工程”的背后

    在茂名石化重整工程项目建设中，一向要求严格的业主却在十建公司承建的各装置中，评出了19项 “样板工程”。    赢得这些“样板工程”，是十建公司茂名石化重整工程项目部围绕“人、机、料、法、环、测”六个方面开展事前、事中、事后质量把关、监督管理的结果。
   工程开工前，项目质量监督部门组织项目部和分包商单位的技术、质量、施工作业人员进行专项培训和学习，让所有参建人员在作业前就熟悉管理制度和施工作业程序要求。过程中，针对工程不同专业和阶段经常出现的质量通病，通过巡检、周检、周例会、月例会、调度会等时机敲边鼓、常提醒。    用好质量检查也是项目部提高施工人员质量行为的一招。质量管理人员除每日巡检外，项目部每周组织一次质量检查，对检查的问题形成周检报告下发相关人员和班组，限期整改。每周例会对整改情况进行点评，形成问题数量排名表，排名靠前的单位进行自我检讨，形成震慑。每月质量专题例会对本月的质量问题进行总结，形成检查、整改、总结、提高的闭环质量管理，出现次数较频繁的施工作业人员要接受停工培训。    项目部对人的质量行为不放松，对物的质量状态严把关，不管是自购材料还是甲供材料，物资供应人员都严格进行100%入场检查、验收，绝不漏检。为控制材料质量，提高分包商的材料质量管理，项目部还教会分包商如何进行材料的领用、保管和发放。对特殊材料，像不锈钢、合金钢等，入库和入场及安装成线后都进行100%光谱检验，确保材料合规使用。
   项目部还把塔类设备的组焊，管道、机组、烟囱、反应器内件等重点项目作为质量管理的重中之重，所有重点项目都要集体讨论施工方案、强化技术交底、加强环节控制，管道焊接除业主指定第三方检测以外，项目部还自主联系第四方检测单位，加强对焊接合格率的抽检，低于96%合格率的焊工项目除了分析原因，对焊工进行教育外，还加大抽检数量，不符合要求者不得焊接工艺管道。    质量管理不能有片刻松懈，尤其在工程的中后期。大多数项目的中后期，多以进度为施工重点，质量意识会有所松懈。
为绷紧大家的质量弦儿，项目部在中后期变质量周检为日检，每日形成质量通报。同时，利用集团公司、公司、业主等外界组织的质量检查和质量日、质量月等活动，组织现场实体及资料的联合检查。    茂名石化重整工程2016年3月20日开工建设，18个月来共接受了3次集团公司质量大检查，检查组从行为、实体检测和资料方面都给予了良好的评价，也得到了业主的高度肯定。质量策划、过程控制和持续改进“三管齐下”，让十建品牌在茂名石化建设工地上叫得更响了。
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