返回列表 发布新帖
查看: 259|回复: 1

六类检修安全要谨记

发表于 2017-10-26 01:39:05 | 查看全部 |阅读模式

马上注册!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

×

[align=justify]今年8月19日,山东省枣庄市峄城区华沃(山东)水泥有限公司原料车间在检修过程中发生1起一氧化碳中毒事故,造成5人中毒死亡。惨痛的事故教训告诉我们,检修至关重要,是企业顺利完成生产任务的前提和保证,特别是腐蚀性介质检修动火检修高处检修电气检修转动设备检修密闭空间检修这六类检修,存在很多安全风险,检修人员要时刻提高警惕,始终牢记和遵循检修安全措施。[align=justify]第一,腐蚀性介质检修泄漏的腐蚀性液体、气体介质会伤害身体,损坏衣物工具,还会造成环境污染。检修前,先办理作业许可证穿戴劳保用品,熟知工作内容低洼处检修,场地内不得积聚腐蚀性液体,以防检修时人员滑倒受伤。腐蚀性液体的检修低于限定高度,搭设脚手架,防残留液体伤害身体。拆卸作业时,检修人员可用清水冲洗连接面,以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀。接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗,检修人员若有不适及时接受治疗。[align=justify]第二,动火检修动火检修过程中火花飞溅,造成人员烫伤,引发火灾爆炸事故。检修前,检修人员办理作业许可证清楚工作内容穿戴劳保用品焊接切割作业前,设置监护人员,备有灭火器设置警戒线,将设备管道内的易燃易爆介质排净清除周围可燃物质,不擅自扩大动火范围电焊时保证接头线路完好,防止发生漏电。在高处焊接切割时,清除下方所有可燃物,对地沟、窨井、电缆等进行遮盖放置接火盆,防止火花溅落。检修人员离开检修现场,切断施工电源,搞好现场清洁。[align=justify]第三,高处检修高处检修位置高于正常工作位置,易发生人和物的坠落。检修前,先办理作业许可证,指定现场监护人员,穿戴劳保用品,熟知工作内容,检查高处作业用的脚手架、梯子、安全带等用具安全。高处检修时不能上下同时垂直检修,大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气不能高处检修,避免夜间高处检修,如需夜间高处检修要评估风险,制定安全措施,保证有充足的灯光照明。高处检修过程中,监护人员要加强监控和联络,出现异常立即通知检修人员停止作业,安全快速撤离现场。[align=justify]第四,电气检修。电气检修时,可能出现电击危险,或因线路短路产生火花造成事故,电气事故还可能导致火灾、爆炸以及装置停电。检修前,先办理作业许可证,指定经过专业培训的监护人员,穿戴劳保用品。禁止无关人员进入危险区域,切断与设备连接的电源,在开关箱或总闸上挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌。检修设备和处理故障过程中,任何人不得擅自调整保护和自动装置的设定值。检修中易产生静电的系统,要分析静电危害,制定安全措施,预防静电危害,金属梯子、椅子等均不能在电气检修中使用。[align=justify]第五,转动设备检修。检修转动设备时,安全措施落实不到位,可能发生机械伤害事故,发生检修人员错误操作,还会危及其生命安全。检修前,先办理作业许可证,危险性大的检修先评估安全,编制安全措施。检修带电设备,先联系相关人员切断电源,在开关箱上设置“禁止合闸、有人工作”警示牌。使用风动、电动、液压类工具检修,应按安全操作说明书的要求操作,需要多工种协同检修时,必须有专人统一指挥。做好现场清洁,加强回收油品管理,及时将废油应倒入回收桶。[align=justify]第六,密闭空间检修。密闭空间内存在缺氧,高温,有毒有害、易燃易爆气体等隐患,若安全措施落实不到位,易发生燃烧、爆炸事故,造成人员伤亡。检修前,先办理作业许可证,穿戴劳保用品,事先告知、辨识和学习危险有害因素、防控措施和应急处理措施,检测密闭空间的氧浓度、有毒有害气体浓度,检测合格才能检修。准备好防毒面具、安全带、安全绳、保护器、通信工具等应急救援物资,设置外部监护人员,保持通信联络,发现异常情况立即中断检修并撤离现场。密闭空间环境较差,检修人员连续检修时间不宜过长,最好实行轮班制。检修完成,全部人员撤离现场,再拆除各种警示牌。
回复

使用道具 举报

发表于 2017-10-31 08:04:16 | 查看全部
    
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

关注公众号
QQ会员群

Copyright © 2021-2025 中企互动平台 版权所有 All Rights Reserved.

相关侵权、举报、投诉及建议等,请发 E-mail:bztdxxl@vip.sina.com

Powered by Discuz! X3.5|京ICP备10020731号-1|京公网安备 11010102001080号

关灯 在本版发帖
扫一扫添加管理员微信
返回顶部
快速回复 返回顶部 返回列表