杨超：爱管“小问题”的光头主任

初卫平

杨超：爱管“小问题”的光头主任



大光头，笑眯眯的圆脸，这是杨主任给人的第一印象。


“杨主任，循环氢压缩机有响声。”同事一有设备问题，马上会想到他，每天他的名字都要被领导、技术员、承包商施工人员喊上数十遍。但他从不烦，总是耐心地为大家排忧解难，脸上还一直挂着笑容。他脾气好，但工作时决不含糊，还特别重视解决“小问题”。他就是金陵石化炼油一部设备副主任杨超。


查小问题，功在平时筑牢“三基”


今年9月的一天，杨超在现场检查发现Ⅱ加氢装置新氢机油泵有声响，压力表指针也在不停地晃动。当时有人认为：像这种配套小泵，从来也没出过什么大问题，有点声音不算啥。但杨超却不这样认为，坚持停泵检查，维修人员拆开后，油泵联轴器的碟片已经损坏。如果不及时换泵，压缩机可能因断油而停机。


“千里之堤溃于蚁穴。”这是杨超经常强调的话，他把功夫下在平时，用心解决好每个“小问题”。杨超把设备管理分为管、用、修三个方面，管放在第一位。管设备不仅要管好大设备、大机组，还有注意管好设备的小附件。今年自三月起，在他的提议下，运行部开展了装置导凝、小接管隐患排查工作，全员行动，逐条管线、逐台容器、逐台设备排查。累计查出接管类外腐蚀问题31条，导凝类10条。杨超立即安排人员行整改，将这些装置小附件整改一新，消除了隐患。在轻烃回收装置，他巧妙运用先进的数据库对动设备进行管理，这一小小的举动，突破了传统的设备管理模式，极大地提高了动设备的管理效率。


“运行部有15套装置，大小设备上万台，有时，可能因为一个小问题造成连锁反应，导致停工。所以，有时看起来是小事，其实是大隐患。”杨超说。他还将运行部各装置压缩机组、加热炉、ER胶技改项目等专业整合成专人管理，每周定期开展基础检查、专业例会、专项岗检，扎实日常设备管理。近年来,运行部加热炉多次夺得红旗炉，EM等设备专业评比名列前茅。


补齐手轮，管细节老装置添活力


杨超巡检时，看见边角的管线阀门上没有手轮，或手轮有缺陷。这些手轮，一般只有在检修时才会全面检查和维修。于是他下决心，查找补齐装置现场阀门手轮，保证现场阀门完好。今年5月开始，杨超提议并发动了装置阀门手轮专项治理活动，奖励做得好的人员，激励全员一起查漏消缺。他则带着设备管理人员在装置上爬高下低检查确认，累计排查出缺失部件299项，他安排人员分批逐一整改，每月复查。目前，运行部所有装置阀门手轮完好无漏，现场管理水平得到提升。


“手轮残缺，看似小事，一旦遇紧急情况不能及时开关，可能造成管线超压、跑料等事故。”杨超说。他主管的1号加氢裂化装置,历经2011年度装置节能改造，2013年度总部十条龙重点攻关项目Ⅰ加氢催化柴油LCO项目改造，以及2016年度换剂检修，至今运行了30年的老装置充满了活力。


抓好“杂事”，严细实保设备安稳运行


4月10日，1号加氢新氢压缩机C机切换水泵，发现在运泵停运后出口单项阀内漏，拆解发现单向阀内部弹簧卡涩，经处理后正常。这是杨超抓“杂事”，督促班组严格定期切换机泵，发现问题的事例之一。这种理念，杨超早就扎根于心。一次，他巡检到新氢压缩机B机时，声音似乎有点不对，他停下来仔细听，没有异常，再听，还是没有，但他还不放心，决定再听一会儿，终于听出压缩机声不时偏大，根据自己的经验判断B机内部有问题，立即切换机组，联系抢修，当压缩机拆开之后，发现十字头滑履磨损,经及时处置避免了停工事故。


杨超说，设备管理繁杂，要培养大家严细实的作风，就需要管好杂事。今年针对机泵的定期切换，杨超和职能人员重新梳理了运行部备用泵切换制度，将大机组，关键机泵与普通机泵分开来，分两个批次进行切换。同时，他带领设备人员定期进行专项检查，督促工区严格把关，认真填写切换数据，并录入EM系统，有问题及时反馈和处理。今年，杨超又为设备管理人员进行“周末加油”，他和各工区设备主管分别选择一个课题，每月利用周末进行一次培训，真训、真学、真考，奖励优秀，激励不足，真正提高技术人员管理水平。石化网