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中铁四局五公司机械化分公司技术创新为企业创效提效

发表于 2010-6-1 14:41:03 | 查看全部 |阅读模式

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        本报九江讯  焊接一个简单的行车吊具,就能采用人工倒运、安装支座的方法,将900吨高铁箱梁重达400公斤的支座顺利运送并安装成功。此举既保证了支座安装过程中的一次性准确到位,缩短了支座安装的时间,又节省了购买叉车的资金。像这样进行小改小革与技术创新,在中铁四局五公司机械分公司科技攻关小组中不胜枚举。这不仅提高了企业的生产能力,而且为该分公司创造了可观的经济效益。
中铁四局五公司机械化工程分公司是集铁路和公路桥梁架设、设备租赁维修为一体的综合性施工单位,其中铁路和公路桥梁的移梁、存梁、运梁及架梁施工任务主要生产都是依靠大型设备来完成。面对新设备、新工艺、新技术,如何在确保总工期的前提下,优化工序,提高工效,节能降耗,一直成为该分公司面临的一大新课题。针对这种情况,中铁四局五公司机械化工程分公司及时成立由经理、总工及相关技术人员组成的科技攻关小组,积极开展小改小革活动,并以现场为中心,善于发现攻关课题,及时确定攻关方案,定时定期召开科技攻关小组成员会议进行研讨。
这些技术创新来源于对架梁施工工艺的充分掌握,对设备性能及力学结构的熟悉,同时充分发挥了技术人员的聪明才智及创新意识,取得了非常好的效果。时光追溯到2006年,当时武广高铁建设如火如荼,为提高900吨架桥机的运行速度,五公司机械化分公司攻关小组经过核算,为架梁机配备了一台75KW的柴油发电机组,使架桥机的柴油消耗降低60%,预计整个工程下来节约柴油近67500公升,节约成本35万余元,而且大大提高了架桥机的运行速度。尝到甜头后,他们又在石武铁路客专900吨架桥机上同样配备了一台50KW发电机组,并增加了一台卷扬机,不仅大大缩短了架梁准备时间,还节约成本近50万元。与此同时,在运梁过程中,科技攻关小组成员发现对整个架梁生产制约最大的是运梁时间长,如何在有效的时间完成更多的产值,成了至关重要的攻关课题。发现问题后,现场攻关小组紧盯现场经过多次试验,对架梁工序进行优化,组织协调前后台提、运、架之间的衔接,使得工序得到进一步优化和改进,大大提高了架梁进度。像这样在该分公司类似的小改小革,以其投入非常小的代价,获得了巨大的经济效益。据初步统计,自2009年以来,该机械化工程分公司科技攻关小组的成员,参与了场建、设备安装、提梁、运梁、架设等20余项科技攻关及小改小革活动,有效地优化了工序,提高了工效,促进了架梁的生产进度,创造了较好的经济效益。(彭华)
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发表于 2020-11-11 15:27:46 | 查看全部
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