[跟帖990低碳生活]发展低碳经济班组员工大有可为

屈联西

豫光锌业四厂发展低碳经济班组员工作用大

今年，锌业四厂每吨氧化锌焦耗从年初的1835千克降到5月末的1800千克以下。短短5个月时间，他们何以能取得如此骄人的业绩？带着疑问，日前，笔者到豫光锌业四厂。让我们听听该厂员工是怎么说的吧。
回转炉Ⅰ工段大班长翟向东
5月份，我班共投入浸出渣3621吨，配用焦粒1699吨，产出氧化锌948吨，吨氧化锌焦耗为1792千克，位居各班组前列。抓炉况管理，勤观察、勤联系、勤调整，做到风压稳、转速稳、负压稳，保证进料均匀、配料均匀。同时尽量采取微调，防止电流急升急降。
另外，及时掌握配焦情况，严格执行配焦比例，严禁炉内多焦，减轻焦粒对回转炉内衬冲涮，尽量延长炉内衬寿命，防止造成严重后果。同时我经常巡检收尘及输送岗位，及时根据电场电流、电压变化督促岗位职工增加振打次数，加大排灰力度，以免发生环保冒烟。
我们还对炉尾收尘系统进行技术改造，不但彻底解决了炉尾冒烟问题，每天还能多回收氧化锌近250千克。
回转炉I工段多膛炉系统班长卫超
多膛炉煤气消耗，是降低系统成本的重要指标。我们在保证多膛炉炉温的前提下，及时调节各燃烧室煤气用量，做到均衡用气，尽量避免局部炉层过热，最大限度控制煤气消耗。
在多膛炉系统停止上料时，除降低中心轴频率，调整中心轴冷却风机风量外，及时调整各燃烧室煤气用量。同时，根据实际情况调整表冷器烟气走向，使其不经表冷管。系统长时间停料期间，关闭引风机、烟道阀和各炉层炉门等等。1月份，多膛炉煤气消耗为331立方米， 5月份降为282立方米。
回转炉I工段行车班班长程建峰
今年，我们在生产中不断摸索降低焦粒消耗的途径和方法。除保证配料均匀、提高焦粒利用率外，我们根据焦渣比重不同，不断完善水冲式分离焦粒的做法，提高了自选废焦的质量，废焦捞取量及配入量都比以前有较大增加。截至5月31日，今年我们已经累计回收并配入废焦2522吨，价值200余万元。今年我还对配料行车大联轴器及大车滑线进行改造，同时改造了电气线路，即方便操作，也使废焦捞取量稳定增长。
不难看出，一线班组人员，他们直接操作设备，直接进行生产。只要调动广大班组员工的积极性、主动性和创造性，发展低碳经济，生产一线员工将大有可为。