“粗犷”大汉的“绣花”功夫

初卫平

“粗犷”大汉的“绣花”功夫





封检修工作虽繁重，却总能收获最美的风景。126米的全是直梯的塔需要多久才能登顶？答案是：23分钟。这个详细的数字是海南炼化人员对“亚洲第一塔”二甲苯塔进行设备鉴定时“爬”出来的。像设备鉴定这样爬塔、钻炉的“粗活”，仅仅是海南炼化2017年大检修静设备专业众多工作之一。本次大修改造项目共有4858项，其中静设备2493项占所有项目的51.3%，涉及到塔器加热炉检修、压力容器管道检验、催化反再系统改造、螺栓定力矩紧固管理等。针对静设备检修点多面广、时间紧任务重的特点，为按时保质做好大检修各项工作，海南炼化静设备专业采取“专业+区域”的方式，静设备五名人员各负其责，大到塔器加热炉，细到盲头管嘴，在检修改造中下足“绣花”功夫，实现检修管理全覆盖。仔细鉴定设备内部每一寸。“上面有点晃，也不知道是塔在晃，还是脚在晃。设备鉴定这事儿，还真得大老爷们来干。”文章开篇的一幕，爬上二甲苯塔顶的静设备专业工程师王磊稍微有些站不住。但这是刚开始，接下来他们要沿着40厘米宽的通道由上到下，爬过间距仅为60厘米的塔盘，仔细对连续运行四年的设备进行鉴定。


设备四年打开一次，检查就是不能放过任何一个细节设备鉴定能否及时完成，关系到后续设备鉴定计划制定、隐蔽计划提报、检修物资采购等各方面，是大检修中“重中之重”的工作。同时，通过开展设备鉴定总结本周期设备运行期间存在的问题，也为下周期安稳运行创效提供依据，此次检修，静设备专业需要对全厂35个关键设备进行鉴定，涉及大型塔器、反应器、换热设备等6大方面、70余个细节，每一项都要“火眼金睛”查得一清二楚，连1.25mm间距的催化剂格栅小凹坑也不放过。秉承“第一时间检查”原则，在装置交付检修、设备人孔打开后，他们就立即组织生产单元、腐蚀调查单位开展设备鉴定工作，确保后续工作按计划推进。“有时候一天赶上几个装置的设备需要鉴定，钻进塔里一出来中午了，再一钻一出就到晚上了。”为了确保及时完成设备鉴定工作，静设备人员和生产单元人员，就利用晚上的时间，梳理设备检查发现的问题，确保第二天及时提报隐蔽计划材料。截至目前，海南炼化主要装置设备鉴定和隐蔽计划提报工作已完成。下阶段，鉴定工作将转入检修质量检查验收阶段。细致把控设备检修每一步。在全厂检修的631台换热器中，有16台需要“区别对待”的设备——螺纹锁紧环换热器。该换热器长期在高温高压的工况下运行，一般不设置出入口阀，无法单独切出检修。如果检修质量不过关，实际运行中出现问题只能停工检修，严重影响装置平稳运行。作为此次检修的十大项目之一，螺纹锁紧环换热器不同于普通换热器稍显“粗犷”的检修，由于其配件多、结构复杂，检修的每一个步骤都必须非常细致。“这种换热器在不影响换热效率的情况下，一般都不拆开，生怕弄坏了。”静设备换热设备专业工程师余荣强告诉记者。


精心呵护每一个配件，图为螺纹锁紧环换热器标准化检修现场“都说静设备是检修粗活？其实我们是粗中有细。”由于检修专业要求较高，此次检修邀请了有丰富经验的专业技术工程师全程指导检修，海南炼化严控设备拆卸、清洗、精磨、保养等全过程，严把检修质量关。精细调整设备安装每一毫。“一、二级旋风分离器中心线不平行度最大偏差5mm；一级旋风分离器入口中心标高差不得大于5mm；安装位置允许偏差4mm。”这是催化改造项目中，再生器旋风分离器安装技术要求里的一段话。
长周期运行后，海南炼化催化裂化装置再生器旋风分离器出现了不同程度的磨损，此次检修将对每根长10.6米，重达10.4吨的24根旋分进行更换。“要先用激光射线校准，再用倒链一点一点调整。”静设备专业工程师王彦龙告诉记者，旋分设备大型化且安装精度要求高，有时为了调整一个间距，就需要花费一整天的功夫。作为此次全厂检修改造的关键路线，催化裂化装置技术改造项目实施情况直接影响全厂检修进度，“这次旋分安装排计划了9天，虽然时间紧，但是不合格就要重新安装，哪怕延误一些工期。”。
为确保安装质量过关、进度受控，静设备室主任梁中科要求静设备专业全体人员紧盯现场，按照“装好一根、检查一根”的原则，对安装质量进行实施检查跟踪，确保设备安装符合技术要求。除了大型化设备安装如此精细外，公司还将对全厂9299件法兰、188850套螺栓实施定力矩紧固技术。“螺栓用多少力矩安装上去都是有规定的，多拧一毫米都不行。”静设备工程师雷艳新告诉记者，该技术是集团公司全面推广使用的新技术，能够确保紧固过程中不损伤螺栓，有效提高法兰面一次安装完好率，降低开工升温升压过程泄漏率，为装置一次开车成功奠定基础。
为进一步加强螺栓定力矩紧固管理，机动部组织了检修单位管理人员和操作人员开展业务培训，对参加培训的380名培训人员中合格的334人发放上岗帽贴，严禁技术不过关的工人参与检修，完成了公司检修单位管理人员和运行人员的宣贯工作，让生产单元了解法兰密封管理流程及检查标准。下阶段，将抓实现场巡视检查，对不符合螺栓定力矩紧固管理的问题及时通报、督促整改，确保每一个螺栓都进行标准化清洗、每一个法兰面都完好无损。
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