敬业奉献的科技之星——记全国五一劳动奖章获得者、岳阳市道德模范、巴陵石化高级工

初卫平

敬业奉献的科技之星——记全国五一劳动奖章获得者、岳阳市道德模范、巴陵石化高级工程师李望明



12月5日，中国石化“十条龙”科技攻关“万吨级氢化苯乙烯/异戊二烯共聚物成套技术开发”项目技术鉴定会会场，一身工装的李望明坐在第二排，聆听报告和专家发言，静静地等待鉴定结果。


当项目顺利通过“整体技术和产品达到国际领先水平，填补国内空白”鉴定，并宣布成功“出龙”时，他和同事脸上都露出了欣慰的笑容。这样的场景，李望明已多次经历。


李望明是巴陵石化合成橡胶事业部橡塑中心副主任、硕士研究生、高级工程师，今年52岁。他扎根科研创新一线，近20年如一日，本色做人，出色做事，主持或参与成功开发了具有自主知识产权、填补国内空白的热塑橡胶系列产品成套新技术，以及10多个热塑橡胶系列产品新牌号，成功解决许多热塑橡胶生产及应用方面的瓶颈问题，申请专利26件，获得授权12件；多次获市级以上科技进步奖。


2013年，李望明被评为中央企业劳动模范，2014年荣获全国五一劳动奖章，今年12月14日，他荣获岳阳市第六届“敬业奉献道德模范”称号。


研发绿色高端品


1998年，李望明从巴陵石化研究院调到橡塑中心从事热塑橡胶（合成橡胶一个大类）合成技术及应用技术研究。一向话语不多的李望明，在新岗位很快进入状态。


2003年，工厂开始进行SBS“升级版”产品SEBS成套技术开发，项目同时被列为国家“863”计划和中石化“十条龙”重点科技攻关项目，李望明担任主要技术负责人。


SEBS具有耐老化、安全无毒、绿色环保等特点，属国家战略性新兴产业重点发展产品，在国防、医疗、消费类等领域均有重大需求。鉴于SEBS分子结构的多样性、合成工艺的复杂性，其生产技术长期被美国和日本公司垄断，严重影响了国内相关产业的发展。


在国外同行先进企业严密封锁技术和冷眼关注的情形下，李望明和团队成员“摸着石头过河”，白手起家，成功开发了具有自主知识产权的SEBS中试技术及工业化成套技术，建成了国内首套万吨级SEBS工业化装置，实现了我国SEBS制备技术及产品从无到有、从有到精、从精到强的跨越式发展。


在SEBS中试装置开车初期，产品质量不尽如人意。李望明和同事寝食难安，盯守现场，经上千次大小试验和工艺、设备调优，终于妙手回春，使万吨级SEBS工业装置不仅实现产能达标，内在质量也达到国外同类水平。在这次攻关中，李望明和团队开发了5项新技术，产品牌号由中试阶段的2个发展到9个，昂首与进口产品媲美。


李望明和团队在该项目开发期间，共发表论文38篇，获得专利14项，形成12项专有技术。项目产品被评为“国家重点新产品”，2012年SEBS总产能扩至4万吨/年，成为公司创效新增长点。


2015年，“新一代高性能苯乙烯类热塑性弹性体（SEBS）成套技术”项目，荣获2014年度国家科技进步二等奖。这也是巴陵石化作为第一完成单位获得国家科技进步奖的首个科技成果。


在李望明等精心呵护下，巴陵牌热塑橡胶SBS、SEBS、SIS等产品不仅在国内享誉盛名，还“香飘”国际,产品每年出口欧美地区上万吨。


医用器材、共享单车轮胎、润滑油增粘、高等级道路铺设……看到研发出来的绿色环保热塑橡胶产品，不断在国计民生的各个领域得到广泛应用，装扮小康生活，满足人们对幸福生活的需求，并创造良好效益，李望明深感欣慰和自豪。


每天只做两件事


李望明笑说自己每天上班主要做两件事：查资料，做实验，“不忙也不累”。


事实并非如此。为了第一时间了解客户对产品的需求，李望明除了要查阅海量的资料，还反复跑用户，做交流，编方案，为科研定好方向盘。其余时间，他几乎全守在实验室。“他前一秒还在实验室，转眼间脱下工作服就出差了。”同事们这样说。


异戊二烯是生产SIS的原料。前几年，面对异戊二烯资源紧张、“找米下锅”的窘境，李望明快速应变，着手组织东北异戊二烯用于SIS合成的小试研究，并利用休息时间专程跑东北考察异戊二烯质量，出差回来又直奔现场进行试验。


经数十次实验，李望明终于确定了东北异戊二烯中影响SIS合成的主要杂质组分，并提出异戊二烯精制工艺路线，促成东北产异戊二烯质量大幅提高，基本满足巴陵石化SIS合成工艺要求，“巧妇”终于可为“有米之炊”。


2013年，中国石化合成橡胶技术中心（RTC）建设巴陵石化部分的可研报告获总部批复，李望明更忙了。在做好常规工作的同时，他还要对RTC新实验室建设每一过程严格把关，发现问题及时协调解决，每一个细节都尽量考量到位。


2014年以来，李望明将工作重心放在SEPS中试技术完善和溶聚丁苯橡胶工业化生产前期准备等工作中。为保证SEPS装置顺利实现工业化生产，课题组对SEPS合成工艺路线及关键设备结构进行了大量的优化工作，对生产过程的核心技术催化剂更是精益求精，通过上千次的对比试验，才得到催化活性与稳定性均佳的催化剂。


今年三季度，李望明参与研发的苯乙烯/异戊二烯共聚物（SEPS）新产品实现工业化量产，随着工厂年产2万吨SEPS工业化装置8月底建成投产，巴陵石化成为国内首家、全球第三家SEPS生产商。12月中旬，作为中国石化“十条龙”重大科技攻关项目之一，该项目圆满完成并成功“出龙”，产品及技术填补国内空白。


合成橡胶事业部年产3万吨溶聚丁苯橡胶项目装置建设，是转方式调结构的创新之举，产品主要用于生产节能、安全性能优的轮胎。由于只有溶聚丁苯橡胶小试和中试经验，工业生产经验不足，在工业装置建设收尾阶段，为确保新装置开车成功，李望明和团队成员加紧优化溶聚丁苯橡胶合成技术，比对国外同类产品各项指标，对中试产品进行评价，确认4个牌号产品的配方，基本达到实现工业化生产条件。


成果署名往后排


“在科研开发中，他冲在最前面，然而当有项目获奖或申报专利时，他总把自己的名字尽量往后排，甚至要求不署自己名。”李望明的同事这样介绍他。


2013年，在公司“特人特薪”评比中，橡塑中心只有1个最高等级名额，大家投票一致推荐李望明。他谦虚相让，硬是将“价值”2万多元的“特薪”推给一名同事。


作为科技创新骨干和学术带头人，李望明还言传身教，手把手培养了一批科研技术人员，其中有4人走上课题组长岗位。2005年，李望明被北京化工大学聘为工程硕士指导。


事业部橡塑总监梁红文是公司热塑橡胶首席专家，一直称李望明为师傅。他从外单位调到橡塑中心工作近20年来，一直与李望明“搭档”科研攻关，成为业界闻名遐迩的科技创新“双子座”。


“我的性格比较急，思维跳跃大，做实验时容易急躁，而师傅非常严谨，考虑事情比较周全，在他的影响和帮助下，我逐渐磨掉了那些坏毛病。”梁红文对李望明的师徒情溢于言表。石化网