山西兰花新材料分公司：制氢装置改造年节省资金一千余万元

贾波

                        山西兰花新材料分公司：制氢装置改造年节省资金一千余万元
        日前，山西兰花新材料分公司环己酮车间通过对变压变温吸附制氢装置改造，在吸附塔上部加装过滤器，防止吸附剂流失，使解析气中的氢气能够得到有效回收利用，年可节约合成气消耗1200万方，节省资金1112万元。
        该公司变压吸附塔是一套把氢气纯度为72%左右的原料合成气，提纯到大于99.90%的氢气提纯装置。自原始开车以来，由于吸附塔内的吸附剂粉化严重，风化后的粉末会随着气体流入各均压管线后，于是导致大量程控阀内漏严重，造成产品氢气指标波动，以及大量未吸附的合成气流失，从而致使合成气制氢装置多次停车处理，严重影响了下游生产负荷。
        利用年度停车检修，该公司环己酮车间在变压吸附和变温吸附共计12台吸附塔上部加装过滤器，过滤器与吸附塔顶部人孔盖焊接在一起，并加装足量吸附剂，使过滤器积压固定在塔内，缓解气体高速流动引起的吸附剂粉化，并抑制微量的吸附剂粉末流出吸附塔。现改造运行6个月以来，制氢装置运行稳定，产品氢气指标正常，未出现一起程控阀内漏现象，未出现一起因程控阀内漏而导致吸附塔切出和装置停车状况。
        改造前解析气氢气含量均值为34.7%，改造后解析气中氢气含量均值为25%，氢气收率从79%提高到86%，按照100%负荷计算，每年可节约原料合成气消耗1200万方，减少合成气原料购买成本1112万元，效益显著。

登高的温石

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