2025年11月12日企业热点新闻

为生歌唱

11月9日上午，石衡沧港铁路沧州西站施工现场开展“119消防日”主题活动，通过警示教育、实操演练、隐患排查等形式，强化全员消防安全意识与应急处置能力，为项目安全建设保驾护航。

活动现场，安全负责人魏杰结合建筑工地典型火灾案例，剖析了违规动火作业、临时用电短路、宿舍大功率电器使用等常见隐患的危害性，并重点讲解了“动火作业三不动火原则”和灭火器“提拔握压”四步操作法，以及火灾逃生“弯腰低姿、湿毛巾捂口鼻”等实用技能。

培训结束后，现场开展了“灭火器灭真火”实操培训，一线作业人员轮流操作干粉灭火器扑灭模拟火源，安全总监逐一指导纠正动作。“以前只看过灭火器，今天自己上手才知道要站在上风向、对准火苗根部！”今年刚入职的田士贤说。随后，项目联合检查组还对施工现场、办公区、生活区开展了消防隐患排查，现场发现并整改“配电箱箱门未闭合”“宿舍手机充电器未拔”等隐患12项，整改完成率100%。

“消防安全是项目建设的‘生命线’。”中铁六局现场负责人孙宁表示，此次119消防日活动不仅是一次演练，更是一次全员安全意识的“再充电”。将以此次活动为契机，持续压实主体责任，把消防管理落实到每一道工序、每一个岗位，确保项目安全平稳推进。（工人日报客户端记者 李昱霖 通讯员 马立峰）

为生歌唱

本报记者 尹晓燕 本报通讯员 汪语盈 徐媛

阅读提示

解决好一线员工的实际困难，就是企业最好的思想政治工作。机动调休、党员志愿服务队30分钟响应、排班方案精准对接不同员工需求……文中企业通过主动破题、精准施策，把精力放到服务一线员工与攻坚民生难题上，员工的烦心事化为一件件暖心事，幸福感和凝聚力不断攀升。

子女高考需陪伴？“机动调休”让员工陪考心愿成真；老人突发急症，子女不在身边怎么办？党员志愿服务队30分钟响应，跨越170公里为员工家人打通“生命通道”；夫妻休假难同步？两种排班方案精准对接不同员工需求……中国石油天然气集团公司通过主动破题、精准施策，把精力放到服务一线员工与攻坚民生难题上，员工的烦心事正在化为一件件暖心事，幸福感和凝聚力不断攀升。

随身携带的笔记本

“书记，我儿子今年高考，能不能调一下轮班？我想陪考。”6月5日，东方物探公司辽河物探分公司采气服务中心内，视频监控室员工周娟对中心党支部书记刘庭尉说。

“好，我记下了。”刘庭尉点点头，随即想起什么，“我记得维护班李军的儿子今年也高考吧？”他在笔记本上郑重地写下周娟的心事。回到办公室，刘庭尉立即着手统计家有高考、中考生的员工名单，并统一发布针对他们的“机动调休”办法。

只要稍有空闲，刘庭尉便带着记录本深入作业现场。他利用工作间隙与员工们谈工作、唠家常，在拉近距离的同时，精准了解大家的实际需求。笔记本上记载着员工们的难事。对于紧急问题，他马上协调解决；对于长远问题，则纳入规划逐步推进。

这个笔记本已成为梳理需求、服务民生的宝贵“台账”。就医难？驻地在毛乌素沙地边缘，距离最近的医院20公里。夏天，野外员工体力消耗大，偶有头晕、气喘的症状。中心与榆林市神木市大保当镇医院积极沟通，争取到每周一次的“上门微体检”。

吃饭难？处理厂的工作特殊，维护作业耗时长，“把压缩机重启一下，3个小时就过去了，赶不上饭点。”员工徐亚男跟刘庭尉唠嗑时随口提起。几天后，食堂开始为处理厂员工提供餐品外带服务，让他们吃上热乎饭。

穿衣难？维护班老师傅张德洁反映，夏季巡井巡线任务重，工服换洗勤，磨损快，常常“上一套还在阳台滴水，下一套就又要洗了”。今年夏天到来前，每人配发的工服数量从两套增至4套。

“大家有事，第一时间想到的就是找我，这是信任。”刘庭尉数着“台账”上的大小事，自豪地说。

服务热线解后顾之忧

“班长，我这两天搬家，跟您请个假！”5月20日，新疆油田吉庆油田作业区页岩油采油班员工霍焱拨通了班长王选瑞的电话，语气带着歉意。他正从准东石油基地搬往乌鲁木齐，工作量远超预期。

“搬家的事，不能忘了我们！”王选瑞既是采油班长，也是党员志愿服务队准东片区组长，挂断电话后，他立即召集队员，并驱车赶往霍焱的家。卸车、搬运、组装、收纳……队员们分工协作，挥汗如雨。在大家的齐心协力下，仅用1天时间，霍焱的新家就被归置得井井有条，温馨美好。

作业区与生活区相距170公里，一线员工家中突发状况时往往鞭长莫及。为此，页岩油运行维护中心党支部迅速行动——开通1条党员服务热线，组建两支服务队，28名党员志愿者化身“后勤兵”。他们践行“谁近谁顶上”的原则，承担起水电维修、老人陪护等日常琐事。

此外，党支部还在页岩油井区搭建了一个“戈壁暖心驿站”，提供理发、衣物修补等多种服务。员工孙超的父亲在准东石油基地家中突然晕倒，孙超心急如焚。得知消息后，服务队第一时间将老人送往医院，还安排专人在医院照顾；员工温书峰家中漏水，服务队闻讯而动，迅速修复漏水的暖气管，并将积水清理干净。页岩油运行维护中心党支部打造“170公里应急服务圈”，精准解决员工群众急难愁盼。

在党员阵地，员工建言献策留言板上贴满了小贴纸，一句“有你们在，我们没了后顾之忧！”道出一线员工的心声，更凝聚起实干的力量。

获赞九成的倒休选项

“能‘上20休10’真是太好了！上班周期调整后，我家的老人和孩子都能有人照顾。”6月6日，长庆油田采油三厂大水坑作业区员工刘艳对新的倒休模式连连称赞。

长庆油田采油三厂生产区域覆盖陕西、宁夏两省区，大部分作业区分布在偏远的沟壑梁峁间，很多员工路上往返就需要两天。

由于油田作息与一般企业双休制不同，如何制定合适的调休规则，成为员工的“心头事”。今年，采油三厂开展厂情民意大调研。统计数据显示，员工反映的问题中，倒休问题占比高达45%。厂党委拿到调研数据后，立刻意识到这不是简单的工作安排问题，而是关系到员工急难愁盼的民生大事。随即，由生产运行部、工会、人力资源部组成的调研组，深入12个作业区、37个井站，用了21天时间面对面访谈员工，详细记录每个人的倒休需求和家庭情况。

调查发现，员工诉求呈现明显的年龄特点：年轻员工渴望更长的假期安排，方便学习充电，中年员工则希望周期稳定。优化倒班周期，便于解决“一老一少”不同的问题。

结合员工调休需求的差异，工作组在调研和方案设计环节增加地域化细节，设计了多套倒休方案，经过多次调研和试运行，确定在“上30休15”的基础上，增加“上20休10”的倒休模式，供员工选择。

通过积极引导、稳妥推行，员工对新的倒休模式点赞率达90%以上，工作积极性高涨。采油三厂厂长马宏说：“我们一直把员工的事当成头等大事，员工幸福了，才更有干劲。”

为生歌唱

本报记者 杨召奎

车间里，人形机器人站上生产一线，与工人协同工作；借助脑机接口技术，智能仿生腿让截肢患者重新站起来，走向新的人生；5G-A开启商用部署，高速公路全场景自动驾驶等一批新应用场景加速落地……“十四五”以来，我国未来产业多点突破，技术底座持续夯实、产业链条日趋完善，一批前沿科技照进了现实。

抢占先机、竞逐未来，“十五五”规划建议提出，推动量子科技、生物制造、氢能和核聚变能、脑机接口、具身智能、第六代移动通信等成为新的经济增长点。

如今，一场关乎未来的产业竞赛正在加速布局。在人形机器人、脑机接口以及6G领域，一众企业抢滩未来赛道，一批前沿技术已来到规模化应用的前夜。

图为在美的洗衣机荆州工厂，“美罗”在工作中。

人形机器人实现全流程自主决策

人形机器人“美罗”能够熟练地把注塑成型的后桶搬运至智能首检台检验；AI巡检员“玉兔”可以24小时穿梭检查，遇到问题自行呼叫工程师……这是美的洗衣机荆州工厂的日常工作场景。

人形机器人是具身智能技术的重要载体。近年来，人形机器人产业迅猛发展，已成为未来产业布局的热门赛道。中国电子学会预测，到2030年，我国的人形机器人市场规模有望达到8700亿元。

“区别于其他工业制造企业偏概念的阶段，美的集团依托自有制造工厂与生产线，实现人形机器人从实验室到现场应用的跨越，在注塑车间完成阶段性调试，并与工厂业务系统形成业务闭环。”美的集团人形机器人创新中心高级研究员孙智宇对《工人日报》记者说。

“美罗”是美的集团人形机器人创新中心自主研发的面向工业场景的人形机器人，作为工厂具身智能体的核心执行单元，其在工厂大脑的统一调度下，结合多模态感知技术和具身智能操作技术，可实现自主执行品质首检、TPM（全员生产维护）巡检等高频次任务，实现实时响应与全流程自主决策。

在浙江宁波，今年10月，智元机器人和均普智能联合发布了新一代轮式机器人新品精灵G2，它融合了智元的前沿技术与均普智能50余年智能制造的深厚积淀，真正实现了工业级落地应用。

对于企业未来的发展，美的集团首席技术官卫昶表示，美的集团将从自身的应用出发，推进人形机器人融入工业智能制造场景，尤其是人形机器人等多个机器人与工厂大脑的协同应用。

“未来我们将持续加大研发投入，推动具身智能技术与更多工业场景深度融合，让机器人成为制造业新质生产力的‘标准化装备’，为中国制造业高质量发展贡献力量。”均胜集团副总裁、均普机器人研究院与普智机器人董事长周兴宥告诉记者。

脑机接口逐步从科研走向临床应用

“那时候，觉得未来有无限可能，脚下就是通往职业舞台的道路。”提到截肢前对于未来的憧憬，今年22岁的叶炜说。

叶炜2003年出生于江西，后随父母在上海生活，因为喜欢足球，他加入了校足球队。就在他满怀期待为一场重要比赛备战集训时，诊断书上“骨肉瘤恶性”五个字，击碎了他的梦想。很快，一个更为残酷的现实摆在他面前：为了保住生命，他必须接受左腿截肢的手术。

科技改变了他的生活。今年7月，装上智能仿生腿的叶炜不断挑战自我，不仅学会了骑自行车、打羽毛球，甚至还顺利考取了驾照、登顶了玉皇山。

“BrainCo轻凌M3智能仿生腿是一款在脑机接口领域开发的具有智能算法技术的新型智能膝关节假肢产品。”强脑科技创始人韩璧丞告诉记者，它可以通过传感器系统进行数据实时采集获取，经过算法处理后转化为指令控制产品的液压系统，从而做到针对当前运动状况进行动态的实时适配，满足下肢截肢患者在日常生活活动场景中所需要的动作自由度，用户可以像控制自己的腿一样控制假肢，舒适、安全、自由地行走。

2025年被称为中国脑机接口行业元年。脑机接口技术在医疗、消费等领域展现出巨大应用潜力，正逐步从科研走向临床应用，为人类福祉带来创新解决方案。数据显示，2025年我国脑机接口市场规模将突破38亿元。

11月8日，在2025年世界互联网大会乌镇峰会数智健康论坛上，中国科学院院士、国家精神疾病医学中心主任陆林带来了脑机接口技术的最新进展。他提到，随着人口老龄化加剧，阿尔茨海默病等脑疾病防控形势严峻，而脑机接口与AI技术为这类疾病的干预带来了新的希望。

对于行业未来的发展，武汉衷华脑机融合科技发展有限公司有关负责人告诉记者，作为脑机接口全产业链国产自主可控的领军企业，衷华脑机“十五五”期间有望依托国家战略对脑机接口产业的系统性支持，在核心技术上不断实现新的突破，从而在运动功能障碍康复、重大脑疾病诊疗等临床领域实现商业化应用，带动我国脑机接口产业综合实力迈入世界前列。

6G将实现“三个倍增”“三个一体”

11月2日，在第十五届全国运动会深圳火炬传递现场，一位特别的“火炬手”格外吸睛：全球首款搭载5G-A技术的人形机器人“夸父”以拟人化姿态奔跑、挥手、交接，动作流畅，圆满完成了百米火炬传递任务。

“作为机器人自主火炬传递的通信底座，5G-A低时延、高可靠性的特点，确保了机器人在火炬接力过程中动作的精准性及连贯性。”中国移动相关负责人对记者说。

作为5G向6G演进的关键阶段，5G-A正从消费场景向产业实践延伸，尤其与AI深度融合，催生出诸多创新应用，为各行各业的数字化转型注入了新动力。例如，中国移动打造了“5G-A+低空经济”“5G-A+智慧工厂”“5G-A+智能驾驶”等多个行业标杆，创新推动了具身智能、车联网规模化发展。

专家指出，6G在通信体验上还有巨大的性能提升空间，将实现“三个倍增”“三个一体”。三个倍增，体现在5G原有三大场景速率、连接数、高可靠低时延能力的大幅提升；三个一体，即通感一体、通智一体、空天地一体。据测算，到2030年，我国6G市场规模有望突破1.2万亿元。

中国移动研究院的研究显示，6G时代，在自动驾驶领域，车辆不仅能够实时接收路况信息，还能通过“通感一体”技术提前感知障碍物，就像给车装了一个“预知雷达”，有效避免交通事故的发生等。在生产领域，6G的连接数、高可靠低时延能力的倍增将推动工业互联网的全面升级；工业机器人还能与供应链管理系统实时交互，根据生产需求及时调整生产计划，优化生产流程，提高生产效率。

近日，中国电信研究院、中国电信北京公司联合产业伙伴在北京延庆成功完成业界首个面向6G的多站多智能超表面（RIS）组网试验，为6G广覆盖与无缝衔接技术发展提供了创新路径。

中国电信研究院方面表示，未来将深度融入经济社会发展大局，进一步加大6G核心技术攻关力度，加速推进产业应用落地，为6G技术创新与产业发展贡献力量。

为生歌唱

本报记者 庞慧敏 本报通讯员 刘贤 唐宏升

近日，中铝股份广西分公司矿业公司教美矿的晨光漫过中控室，车间技术员范观福坐在占据整面墙的智慧矿山显示屏前。指尖滑动大屏，正在工作的车辆实时定位系统便呈现眼前，蓝色光点停在A3作业区，黄色光点沿路线移动。

“每台矿用卡车、挖掘机都装有定位终端，精度能到米级。”范观福轻点屏幕，“调度员在中控室就能实时掌握车辆位置、运输路线和装载量，再也不用像以前那样靠对讲机反复确认，效率提高了20%以上。”

说话间，大屏顶部的生产数据栏实时跳动，原矿产量等关键指标一目了然，这是生产管理系统的“功劳”。范观福指着其中一组数据解释：“通过采集皮带秤、地磅传感器实时运行数据，系统能自动统计分析生产情况，每位班长通过手机端就能掌握生产进度，便于班长及时调度组织生产。”

正午的矿区地面发烫，卡车司机王晓伟登上铰接式卡车。驾驶室里，座位旁的数据采集传感器闪着淡蓝光。“这是设备云管理系统，实时监测发动机工况，自动统计怠速时长并播报怠速情况，每月光燃油就能省好几千元。”王晓伟说。

黄昏时分，风带着凉意吹进了中控室，安全技术员张作君正盯着“人员定位地图”。突然，一个小红点往橙色危险区移动，系统立马发出报警：“警告！请撤离！”直到小红点退回安全区，张作君才松了口气。

深夜的矿区，远程操控室却灯火通明。“以前站在机器旁，噪音大、粉尘多，老咳嗽。”碎石机操作员周文峰动了动鼠标，碎石机调了角度，“现在不仅工作环境变好了，成本也大幅下降了。”

范观福靠数据提效率，王晓伟用系统省成本，张作君凭技术保平安，周文峰借远程控精度，他们用自己的智慧方式守护着矿区生产稳定。

为生歌唱

本报记者 张嫱 本报通讯员 夏丽萍

从一家钓竿制造厂，到全球钓具领军者，再到国家航空航天碳纤维核心供应商，威海光威集团有限责任公司的跨越式发展，离不开“以职工为中心”的民主管理机制。在这里，职工的每一条建议都被珍视，每一次创新都被激发。这正是光威集团从传统制造迈向高科技新材料企业的“人本密码”。通过民主管理聚心、聚能、聚力，光威构建了企业与职工价值共创、成果共享、命运与共的发展共同体，写下高质量发展的生动注脚。

职工参与凝聚企业发展动力

“没想到我的建议这么快就被采纳，还落实得这么到位！”日前，威海光威集团复合材料事业部的职工张磊，指着宿舍内崭新的空调及干净明亮的卫生间说道，言语间满是欣喜。

时间回到2023年3月份，光威集团职工代表大会上，张磊提交了《关于改善一线职工宿舍环境的建议》，直指部分宿舍设施老旧、夏季通风不畅等问题。

提案一经提交，迅速进入“提案—反馈—落实—评估”的民主闭环。集团工会与行政部门启动民主协商机制，投入专项资金，对职工宿舍进行全面升级。截至去年6月，200余间宿舍全部完成改造，近千名职工受益。这是光威集团多年来坚持“依靠职工办企业”的生动写照。

在光威，从“班组联络员—车间负责人—管理层”的三级联动，到“工会主席接待日”“光威暖心屋”的情绪疏导空间，职工的每一个声音都被倾听，每一条诉求都被回应。

建立季度工会与行政沟通协商机制，推动班车线路增加、宿舍空调安装等20余项实事落地；专项签订劳动安全卫生和女职工特殊权益保护合同；职工提案100%落实，年均120余项关键信息透明公示；通过平等协商连续多年实现职工工资5%以上增长……企业的发展成果，真正惠及每位职工。

一线智慧成为“源头活水”

前不久，在光威集团的生产车间里，职工王凡柏站在刚加工好的压铸螺旋齿轮毛坯前左看右看。他发现，现有毛坯在加工过程中存在工艺问题，影响生产效率。他随即登录“光威哥德巴赫猜想”民主创新平台，提交了问题。

短短几天，平台组织全员讨论，征集到数十条改进建议。王凡柏所在的创新工作室迅速行动，经过反复试验，最终实现工艺改进，成功解决问题，使得毛坯不良率下降15%，每年节约成本超80万元。王凡柏也因此获得集团的创新奖励。

“光威哥德巴赫猜想”平台，是光威集团搭建的民主创新平台，鼓励职工通过民主渠道随时提出技术难题，经全员讨论征集解决方案，由创新工作室验证实施，形成“职工提诉求、全员献智慧、民主解难题”的创新机制。2024年，通过该平台成功解决产业共性关键问题24项，完成重大创新项目攻关43项，有效推动了技术创新与成果转化，成为企业技术进步的“源头活水”。

与此同时，集团还通过“光威杯”创新竞赛、“我的创新我来讲”季度品牌活动等机制，构建起“民主征集—联合评审—协同实施—公开奖励—全面推广”的创新生态，让创新成为每一位职工都能参与其中的共同事业。

用“幸福红”照亮每一个职工

“公司专门为我们残疾职工改造了操作台和洗手间，幸福感大大提升。”光威集团中档竿面漆车间残疾职工王凌云说。

在光威集团，像王凌云一样的残疾职工有400多人，为方便他们工作与生活，集团工会依托“光威幸福红·暖心工程”，启动“一人一策”民主协商机制，精准识别职工需求，构建“评估—适配—改造”全链条支持体系。截至目前，已完成50余处无障碍改造，安装扶手护栏200余米，切实保障残疾职工同工同酬、平等发展的权利。

“幸福红”不仅是暖心的象征，更是品质与安心的保障。通过职工代表大会民主决策，光威集团还投入1100余万元实施生活品质提升计划：职工活动室、妈妈小屋、子女托管班等暖心阵地高标准建设，累计服务职工及子女4000余人次；宿舍食堂升级改造，实行公寓免费入住，惠及职工2000余人。

企业对职工的暖心关爱换来职工对企业的真心守护。在光威集团，活跃着一支职工安全监督员队伍，每年组织安全培训20余场、应急演练10余次。仅去年，通过职工代表巡查排查整改隐患36项，整改率100%，既保障了职工的安全权益，也确保了企业的安全生产，实现企业与职工的双向奔赴。

为生歌唱

日前，昆明山水新城保障房项目5号楼顺利封顶，标志着项目5栋主楼全部结构完工。从中标到全面封顶，项目仅用时不到一年，其建设“加速度”的背后，是一套以“策划先行、标准落地、永临结合”为核心的精细化管理体系在提供强力支撑。

该项目由中铁开发投资集团有限公司与中铁十局集团有限公司联合体承建，总建筑面积约8.6万平方米，规划建设6栋高层住宅，建成后将提供逾580套住房，着力解决当地新市民、青年人的住房困难。

“我们推行的是‘永临结合’的理念，这不仅是节约成本，更是对工程质量的长期负责。”项目负责人唐建林表示。项目将正式消防立管提前作为施工临时用水系统，将设计的永久栏杆直接作为施工期防护设施，实现了从“临时设置”到“永久使用”的无缝转换，有效降低了建造成本与后期风险。

同时，项目严格推行“首件验收、样板引路”制度，并对桩头采用“双缝环切”等精细工艺，确保工程质量。因其高标准管理，该项目已获评昆明市盘龙区标准化观摩工地，并入选云南省首批“好房子”名单，展现了保障性住房的精品形象。（工人日报客户端记者 刘静 通讯员 宋昊阳）

为生歌唱

记者从新疆伊犁河谷农业科技集团有限公司获悉，近日，由该公司与中国科学院植物研究所共同精选培育的“天山飞雪”薰衣草新品种，成功获得国家植物新品种权认证。

“天山飞雪”作为首个“伊犁河谷”品牌下的国家认定薰衣草品种，继承了伊犁河谷薰衣草香气浓郁的优势，其精油核心成分配比更契合优质标准。同时，在抗寒、抗旱等抗逆性方面表现突出，更适合规模化种植与产业化开发。

伊犁河谷是我国薰衣草核心产区，得天独厚的自然条件孕育了丰富的薰衣草资源。为推动产业高质量发展，伊犁河谷农业科技集团有限公司与中国科学院植物研究所开展芳香植物产业转化的共性技术合作，并依托伊犁河谷博士后工作站搭建科研攻关平台。

针对薰衣草品种同质化、抗逆性不足、精油品质参差不齐等痛点，科研团队人员反复优化培育方案与检测标准，从杂交组合设计到田间管理调控，从精油提取到成分量化分析，每一个环节都力求精益求精。

科研团队经过多轮对比试验，最终锁定以狭叶薰衣草为母本，通过开放授粉方式培育的优良单株，历时多年完成品种纯化与稳定性测试。为精准验证品种优势，团队还与上海交大联合芳香植物研究所合作，对薰衣草精油进行全面成分比对分析，从香气物质组成、活性成分含量等维度建立科学评价体系，为新品种甄选提供了扎实的数据支撑。

伊犁河谷农业科技集团有限公司董事长张蕴力表示，将通过持续创新，在品种品质与精油成分上实现双重突破，让伊犁河谷的薰衣草香飘全国，增强产业核心竞争力。（工人日报客户端记者 吴铎思）

为生歌唱

11月9日，中铁电气化局工业分公司承建的天津轨道交通Z4线北段声屏障工程验收通过。这一关键民生配套工程的建设，标志着天津城市轨道交通建设在环境优化与运营服务升级领域迈出坚实步伐，为滨海新区北段核心区域筑起一道“静音屏障”，切实守护沿线居民生活品质。

作为天津市轨道交通“两横两纵”市域线网的重要纵线，Z4线北段全长23.8公里，串联科技大学站至寨上站的10座车站，设计最高运营时速达120公里。线路途经多处高层居民密集区、教育机构及医疗场所，噪声控制成为沿线群众关注的焦点。此次工程累计安装声屏障7768延米，构建起全线路噪声治理防护体系。

项目负责人介绍，本次声屏障工程采用多项创新技术提升防护效能。整体采用“吸声板+通透隔声板”结构，吸声板采用新型承插式结构设计，兼具美观性与耐久性，安装效率较传统工艺大幅提升，同时确保结构安全可靠，内部复合吸声材质更是实现“吸声+反射”双重功效；中间采用通透隔声板，既保证了降噪效果，又提升了视觉通透性。

天津轨道交通Z4线作为天津轨道交通“民生配套工程”的重要组成部分，天津Z4线北段声屏障的验收通过，既填补了北段噪声治理的空白，也为后续线路的噪声防控提供了可复制的实践经验，进一步推动了城市交通基础设施建设与民生需求的精准衔接。（工人日报客户端记者 黄榆 通讯员 董婉月 刘晓明）

为生歌唱

11月10日，成渝中线高铁控制性工程——沱江特大桥实现全桥合龙。这座由中铁山桥集团有限公司（以下简称中铁山桥）参建的特大桥，以320米主跨拿下“世界最大跨度无推力组合拱桥”称号，为成渝中线高铁建设按下加速键，筑牢线路顺利推进的坚实基础。

沱江特大桥坐落于四川简阳市石钟镇，全长1252.25米，中铁山桥承担全部钢结构制造任务。作为桥梁工程领域的创新标杆，该桥主桥采用中承式钢管组合拱桥设计，一举实现“五大世界首创”：世界首座设计时速400千米/小时的大跨度桥梁、世界首座无推力组合拱桥、世界最大跨度飞燕式自平衡组合拱桥、世界首座拱座设纵向双排支座的拱桥，同时首次采用主动张拉控制技术调节成桥状态，多项技术突破填补行业空白。

为确保超大型钢结构精准落地，中铁山桥全程运用全流程数字化技术。通过数字化三维建模与三维激光扫描，实现构件数字化验收和虚拟预拼装，将数万件钢构件的制造误差严格控制在2毫米以内；针对钢管拱制造难点，创新研发预变形工艺并优化焊接顺序，保障全桥构件精准对接，为合龙奠定坚实基础。

大桥合龙环节采用独特的主动张拉控制技术。钢梁制造时，每段钢梁长度均做适度缩减，横隔板与锚箱预设偏移量，待安装至合龙口时形成200毫米间隙。施工团队通过桥面张拉锚头施加5000吨拉力，将桥面系及边拱张拉200毫米实现钢梁精准合龙。这一工艺不仅让钢管拱、钢箱拱与桥面系形成稳固组合体系，更有效抵消了钢管拱的水平分力，保障桥梁长期运营安全。（工人日报客户端特约记者 朱润胜 通讯员 董海岩）

为生歌唱

在桥梁建造过程中，后张法预应力混凝土、简支梁封锚混凝土的养护质量，直接关乎梁体使用寿命和行车安全。长期以来，该部位的养护主要依靠人工洒水并结合塑料薄膜覆盖的方式，这种方式不仅耗费时间和人力，用水效率低下，更难以维持稳定的湿度环境，容易导致混凝土强度不足或表面出现开裂问题，成为制约工程品质提升的一大难题。

针对这一行业普遍存在的难题，中铁六局丰桥公司秉持科技引领的理念，成功研发出一种可重复使用的封锚混凝土养护装置。这一成果实现了养护工艺从“人工控制”到“智能控制”的重大跨越，并在多个项目中得到推广应用，成效十分显著。

该装置集成了轻型折叠框架、高性能节水养护膜、蓄水系统和嵌入式喷淋机构，形成了一套封闭式的自动养护体系。其框架采用模块化设计，通过合页连接，能够灵活适应箱梁底板和腹板的复杂轮廓，可实现快速安装和折叠周转，极大地提高了施工效率，也充分体现了绿色循环利用的现代工程理念。

更为关键的是，该装置采用了内置的精准给水技术。水流通过水泵和管道输送至隐藏在框架内的喷淋管，再通过密布的微孔均匀渗透到外侧覆盖的混凝土节水保湿养护膜上。这种膜材就像一个“水分储备库”，利用高分子材料吸收并储存数百倍于自身重量的水分，并将其转化为固态晶体缓慢释放，从而在封锚区形成持久恒湿的微环境，彻底解决了传统养护方式中水分易流失的问题。

在实际应用中，该装置展现出诸多优势：它将工人从重复的洒水作业中解放出来，降低了人力成本；通过持续的智能保湿，显著提高了混凝土的强度均匀性和早期硬化质量。其可重复使用的特性，进一步降低了施工成本，实现了经济效益和环保效益的双赢。

该装置的成功研发与应用，是中铁六局丰桥公司将智能工装与精益建造深度融合的生动实践，标志着丰桥公司在桥梁关键工序装备化、标准化方面迈出了坚实的一步，为行业的高质量施工提供了可复制、可推广的创新方案。（工人日报客户端记者 赖志凯 通讯员 刘栋）