3万吨锌合金“母子炉”生产线项目建设进展顺利

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3万吨锌合金“母子炉”生产线项目建设进展顺利

截止7月26日，3万吨锌合金“母子炉” 生产线项目建设进展顺利，2台起重机、1台收尘器已安装完毕；1台“母炉”、3台“子炉”已完成砌炉、筑炉，处于自然干燥阶段；变压器、低压配电柜已安装到位；车间通风系统、收尘系统、外围管网等配套设施正在紧张施工中。预计8月中旬具备试生产条件，将提前10天完成工程进度。图为项目建设现场。

                             （锌业五厂：董凯 李小会）

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8月7日上午9点半，东北大学学生到锌业五厂实地见习。分厂接待人员就工艺质量、安全生产等方面与他们进行了沟通交流。图为分厂安全员进行安全生产知识讲解。

                                （锌业五厂：李小会  郭敖飞）

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锌业四厂
多膛炉斗提断链报警装置改造取得成功
    本报讯：截止8月4日，锌业四厂二期多膛炉斗提断链报警装置改造完成并试运行整整一周，从运行效果看，本次改造取得了成功。
    锌业四厂多膛炉斗提断链报警装置从安装初期就一直故障不断，它在运行过程中时常出现误报，导致斗提出现误报停机，严重影响生产。为了解决这一问题，该厂技术人员结合动力厂相关人员，针对存在的问题进行讨论研究，最后得出结论，导致斗提断链报警误报的原因为：斗提转动速度快，断链报警装置内感应片过密、间隙过小，导致时间继电器长时间通电或断电产生误报。为了解决这一个问题，锌业四厂决定多膛炉斗提断链报警装置进行改造。
多膛炉斗提断链报警装置改造，采用减少感应片个数、增大感应片感应面积、增大感应片间隙来实现时间继电器周期性通电或断电，从而使斗提断链报警装置能稳定运行。
多膛炉斗提断链报警装置的改造成功，将有力解决斗提断链误报现象的发生，使报警装置保护设备的意义更加明显。
                                  张光

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股份动力厂 点火器升级改造 一举多得
本报讯 8月6日，股份动力厂配电工段综合区对所辖区合金一期3#锅点火器控制进行升级改造，改造后，点火变压器、点小火、大火、蜂鸣器、风气故障，都有专门的外围继电器进行显示，给维修工的日常维修提供了指南。点火控制箱重新制作并移位，极大地提高了操作工的操作效率。同时，此次改造也把操作工、维修工从恶劣的工作环境中解放出来，安全操作系数明显提高。
原先的3#锅点火控制箱安装于锅台边，操作工调整气压、风压后，需再跑到锅台边开火，开一次火需来来回回往返几次，才能调整合适。维修工维修时由于锅台边经常会发生铅液喷溅，维修工每次作业都提心吊胆，这样的不利现象给维修工、操作工的安全带来严重隐患。为了改变这一状况，综合电工班利用本次合金一期停机间隙，合理制定改造方案，抽调精兵强将精心制作电控箱，布管、穿线，并在电控箱内程控器外围加装5个带指示灯的继电器，用于对点火变压器、小火、大火、蜂鸣器、风气故障的工作状态进行显示，维修工到现场查故障时，只需看一下继电器上的指示灯，就可以明白哪个环节出了问题，维修作业效率大大提高。控制箱安装于点火器西南侧，离点火器只有一步之遥，轻松调整风压、气压后，就可以顺便开火，操作效率明显提高。此次点火器升级改造，彻底改变了维修工、操作工的作业环境，及时的消除了安全隐患，可谓是一举多得。

杨继伟

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熔炼厂 还原炉直接进渣改造成功
7月27日下午16:00，熔炼厂底吹炉I液态高铅熔渣通过新架设的流槽顺利进入还原炉，标志着该厂底I还原炉直接进渣改造圆满成功。本次改造产生了极大的经济效益，按年产生10000吨磕包渣计算，可减少资金中间占用近6000万元，同时因减少了磕包渣二次还原熔炼环节，能源节约产生的效益也非常可观。
该还原炉是2008年公司筹建的第一台工业化底吹液态直接还原系统，液态高铅熔渣采用渣包中间倒运，因电动平车转运、行车吊装、人工操作等因素，每次最后一包渣倒入还原炉后接近该炉放渣时间，还原时间较短造成还原炉渣铅偏高；渣包倒运还会冷凝结壳，高铅渣破碎消化处理赶不上磕包渣的产生量，每月1200吨磕包渣的资金占用不断增大。2015年二季度股份公司曾多次召开专题会，讨论改造事宜，决定在大修期间进行该项技改。
6月26日底吹炉、还原炉同步进入大修，在水平相距10米、前后偏差6.4米、高差1.2米的两个炉口架设熔渣流槽是本次大修的重点。带着公司领导的殷殷嘱托，熔炼厂高度重视，设备技术人员在借鉴铜阳极炉流槽装置的基础上，着手绘制底吹渣口空间布局、定位流槽方位、配套天燃气喷枪管线等。在设计中，采用圆形铸铁流槽或是铆焊浇注料捣打流槽，以及流槽直角拐向还是斜角直通成为争论焦点，经过反复权衡，最终方案确定为铆焊浇注料捣打流槽和斜角直通。
7月16日，底吹炉具备烘炉条件后，17米长的流槽钢壳运抵现场，该流槽要绕过渣口平台主钢梁、插入渣包倒运和进渣流槽下部，最终实现行车倾包和直接流槽进渣的双重功能。该项工作在7月23日圆满完成。
7月24日底吹炉投料开炉，直通流槽经过3天的烘烤，随着渣包流槽通道的封堵，底吹炉高铅熔渣在天然气喷枪烘烤的流槽内缓缓流入还原炉，标志着底吹炉I系统渣包倒运进渣模式的终结。
还原炉直接进渣改造后，制约还原炉产能提升的瓶颈问题得到解决。目前还原炉每班产粗铅60多块，还原炉渣量由大修前的1包/炉增加到目前的2包/炉，为后续的烟化炉生产提供了熔渣保障。
                                       （常海峰）

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锌业动力厂  污酸站争做公司检修的先头兵
                                          
本报讯  7月23日，锌业动力厂污酸站一期已提前开始进行入了检修阶段，对电机、泵类等进行检修，吹响了检修集结号，争做锌业公司年中检修先头兵。
根据公司安排，计划从8月初开始检修。针对此次检修，公司提出“三快一慢”的要求，即检修前，在方案规划、材料准备、生产统筹等方面，要做好充分准备，考虑到影响检修的各方面因素，又要有应对意外的良好弹性，加强管理扎实做好这一次的检修工作。
认识到检修时间短、任务紧、要求高，锌业动力厂提前布置，要求办公室、生产科、各工段积极行动起来，走在检修工作的前面。污酸站响应分厂号召，提前进入备战阶段，对污酸站的电机、泵类等备用设备开始检查、维护、保养，确保停车后的大修工作顺利开展。截止8月初污酸站一期电机、泵类等备用设备已检查、维护、保养完毕，为8月份大修工作顺利开展提供了有力地保障。
      
(锌业动力厂  陈攀攀)

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锌业动力厂王保伟荣获河南省焊工技能大赛第八名
8月6日，河南第五届全国职工职业技能大赛暨河南省焊工选拔赛决赛进行隆重的颁奖，代表济源参赛的锌业动力厂员王保伟接过了组委会颁发的证书，他在刚刚结束的电焊工技能大赛中获得了第八名的佳绩。这也是此次济源参赛选手获得的最好成绩。
全国职工职业技能大赛是国家级一类大赛，河南选拔赛是河南省总工会全面提高全省职工队伍综合素质和技能水平的一项重要内容，焊工选拔赛则是其中一项程序严、影响大、技术含量高的重要赛事。此次河南第五届职工职业技能大赛云集河南省内各地的精英，来自省内各省辖市、直管县以及石化、能化、国防系统的26支代表队总计45名选手同台竞技。按照赛场安排，全体参赛选手于8月4日至5日参加板对接仰位焊、管对接45度固定焊、管对接水平固定加障碍焊、管板角接头4项实际操作比赛和理论考试。济源市从豫光、技工学校和中原特钢选派了三名选手代表济源市参加了本次比赛。最终我公司王保伟取得全省第八的佳绩，技工学校老师名列第九，特钢选手荣获第十三名的好成绩。
                                王有臣

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锌业二厂   银回收工段多项举措产量高

    本报讯  自4月起，锌业二厂银回收工段通过不断开展多项技术创新和管理创新，于8月1日，银金属量完成了1.8t，银直收率指标达到了70.33%，开创出今年以来的最好水平。
银回收工段银直收率指标这一年来一直偏低，在公司领导的不断关心与支持下，该厂以提高粗选回收率，降低尾矿含银为突破口，先后两次走出去，与国内同行交流，查找差距，并积极与浮选设备厂家沟通，聘请专人进行指导。同时，不忘与锌业科技发展部、设备部、化验室等相关部门结合，具体实施了多项设备改造和技术创新。自7月份以来，先后进行了活性炭高位槽改造、原矿提升槽改造、原矿进液走向改造、浮选槽增加阻流板、SF型浮选机升级BF型浮选机改造等，使得原矿在粗选过程中能够得到充分反应，提高银在粗选过程中的回收率。同时，该厂还实施了精细化管理，将尾矿含银指标作为工资体系的重要参考依据。三班指标每日进行公布，这样一来，不但提高了职工的指标意识，还可使当班指标与当班操作相互印证，提高了职工们的技能水平。
据悉，银回收工段将利用8月份大修，继续进行粗选流程改造和药剂试验，来寻求指标进一步的提升。       曹静  赵珊

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锌业公司全力以赴，确保暑期大修
本报讯：7月27日，锌业电厂拉开了锌业公司暑期大修的序幕。随后每天的检修播报及时出现在锌业QQ工作群上，广大职工随时都可以了解检修进度，以及每天的工作重点。
7月28日，炙热的高温，如火的热情，锌业一厂热火朝天的二期检修现场，为确保检修安全，分厂除了红袖章，小嗽叭外，还有流动巡视。
7月29日，锌业四厂1#回转炉按计划停炉检修。早上九点，工段长王六宝在回转炉炉前召开检修班前安全会，部署检修，强调安全工作。为赶检修进度，挑灯夜战，加班进行回转炉垫板更换、打炉结......
随着锌业公司的检修工作不断展开，各个检修单位做好了各项检修准备，锌业二厂各级管理人员为保证此次检修工作顺利完成，均立下军令状，通过自我加压，加强安全管理，促进安全工作，进而圆满完成本次检修工作。动力厂针对8月份检修作业，对机修工段召开安全检修动员会，重点强调作业安全，检修质量。锌业一厂一期系统大修在即，分厂组织所有外协项目负责人召开检修工作动员、安排布置专题会，并邀请生产部、设备部相关领导与会。会上对施工安全、进度、质量、清洁化检修等工作进行详细的安排和布置，以确保大修工作顺利开展。十余家外协单位负责人纷纷承诺：精心组织，安全施工，保证质量，进度保障！
集团公司党委副书记、副总经理张小国也在工作群中提醒大家：我们已进入大修期，安全第一，质量第一。锌业公司李拥军副总到各分厂就检修准备工作进行了解，并就目前检修面临的困难进行指导，对下一步工作开展给予意见和建议。锌业生产部提醒各单位不能因为天气炎热忽视劳动防护工作，劳保佩带要齐全，尤其加强外协人员的管理。锌业设备部大修前对锌业二厂质量负责人进行防腐基础知识培训。总经办以及各分厂办公室做好各项防暑降温工作，组织绿豆水、藿香正气水、冰糕、饮用水，做好后勤服务工作。
高温下进行检修作业，公司各项安全管理措施到位，广大锌业人发扬坚持、坚守的奋斗精神，全力以赴，共同完成暑期大修任务。8月5日，锌业公司出现“检修蓝”，蓝天白云下更衬托出锌业人积极向上的工作热情。（刘亚丽）

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锌业一厂一系统开启年度大修模式
本报讯   8月4日晚上21：20，锌业一厂一系统停料降风，拉开为期15天的大修序幕。
锌业一厂一系统自2014年6-7月份进行大修后，截止今年7月底，已运行12个月，系统中存在部分设备隐患。该厂根据年度检修计划，于3月份开始着手整理大修方案。检修方案多次上会讨论，几经修改完善，检修时间一再延迟、压缩后，最终计划停车时间15天，其中升降温时间5天。
该厂此次检修时间紧，任务重，共涉及外协单位16家，外协项目28项。为保证检修的高质量以及检修工作顺利进行，该厂检修前召开检修安全动员会，对检修期间进度工期进行规划，对检修期间安全事项进行宣贯。检修中，该厂积极加强项目工程的质量控制和安全宣贯检查。
另外，该厂利用此次检修对焙烧一系统余热锅炉爆破清灰装置进行改造升级。该爆破清灰装置前后已经过三次扩改，目前主要存在系统控制分散、布置凌乱，不利于操作控制，故障率高；清灰装置布置不合理，致使使用效果不佳；系统装置老化，工作效果差且运行消耗高；气源分配装置偏小，供气压力及气量不稳定等问题。本次改造本着安全监测完善，方便操作，调节简单的原则，将原有三套系统整合为一套系统，采用新设计的混合点火罐。改造后布局结构将更加集约化，操作更加方便，职工劳动强度降低，作业安全系数提高。

截至8月9日，该厂硫酸系统净化板换清洗、粘垫、安装项目，转化器触媒填装以及干吸丝网除沫器的清洗工作均已结束。焙烧系统打炉结项目仅用36小时，比计划提前24小时完成。（党春艳）