不愿听“闲话”的老乔

屈联西

中秋夜的坚守
---股份公司铜原料接收侧记
9月27日，农历8月15中秋节，皓月当空，是举家团圆，赏月的最佳时机。今年的中秋节，参与玉川冶炼厂铜原料接收的调度员、计量员、采样员、料场管理员等11人，在原料卸车场地坚守，奏响了铜原料接收的凯歌。
从9月22日开始，俄罗斯索斯科、瑞士钢铁佩尔斯、二连福运摩安瑞、法国川砂铭大彩云、摩科瑞金属等五种进口铜原料集中到货，全部走铁路货运济源站和盘古站进入公司，其中济源站吨包料8900吨，盘古站集装箱14756.18吨；高峰期80余节车皮将济源站货场四个车道塞的严严实实，车站下达卸车命令，每天必需卸完25个车皮，否则将开出铁路延时罚单。
运输部翟建伟部长下达紧急卸车任务指令，生产部白会平部长统一协调，调度员韩升民、杨金龙、王宣生进驻卸车一线，对卸车的全过程跟踪、协调；检测中心的常国占主任，质量计能处的郑国青班长，玉川冶炼厂的李应站段长、物料管理员朱好国，保卫部的原有利部长等自发联合起来，紧急行动，各司其职，分工合作，打响了铜原料接收、卸车攻坚战------
9月27日20:00，中秋夜。圆月初上，玉川冶炼厂的原料厂房里依然灯火通明、机声隆隆，两台挖掘机和一辆铲车有条不紊的卸车、割袋，采样人员手持采样器，认真取样；物料接收、卸车、洗车、计量等工作人员全部在各自的岗位上紧张的工作着，汗流浃背、湿透了衣襟。
本次济源站到货共有1吨包、2吨包、3吨包等包装方式；俄罗斯索斯科的1吨包内袋多、卸车难度大；2吨包袋带较短、扬尘较大，3吨包体积较大、采样钻样较慢；但大家一一克服------
李潇、计量员，儿子刚4岁，正是需要母亲照料的时候；田静，计量员，女儿5岁半，孩子的父亲患有疾病；李强，原料工段物料管理员，24岁，原定晚上和未婚妻约会；朱好国，52岁，家住离公司35公里的大峪镇槐姻村，从22日开始已经连续6天没有回家了，年迈的父亲等着晚上回家吃团员饭；韩升民，连续5天在玉川卸车加班现场，上班最早，回家最晚；检测中心在采样人员紧张的情况下，派出3班人员进驻玉川，科长李举仁带领宋建波、周凤香（女）亲自熔废铜；齐乐连续5天在采样一线、57岁的刘家勇和年轻人一样，还有粗铜取样人员张聚群、杨开红、李国胜、张英杰等等-----；8月15团圆夜，就是这样一些舍小家，为大家的无私奉献的豫光人，放弃和亲人、未婚妻、老人团聚的机会，坚守在豫光的卸车一线，确保了铜原料的及时入仓，赢得了济源站的高度评价，展现了豫光大企业高度社会责任的风采。
27日晚上20：20，当济源车站装卸作业公司的豫U-06933汽车驶出玉川厂区大门后，司机任中军激动的说：“豫光的服务就是好，没想到中秋之夜大家全力以赴为我卸车，深表感激”。
统计显示：9月22-10月7日，共接收铜原料593车，23961.15吨。再一次以实际行动向公司交一份满意的答卷。                 

                            （生产部）

屈联西

锌业四厂
创新选用新式烧嘴提高多膛炉点火成功率
本报讯：截至10月8日，锌业四厂一期2#多膛炉烧嘴经改造已安全运行整整60天。多膛炉生产使用天然气作为燃料，由于原有燃烧器为纯人工点火，点火成功率低且无熄火断气保护装置，及其不安全。为消除这一隐患，锌业四厂逐步尝试设备改造，原来选用烧嘴点火棒为直插式，插在烧嘴内部，由于燃烧式内ZnO粉尘较大，使点火棒时常出现积灰，导致点火成功率低，需经常对点火棒积灰进行清理，才能保证正常点火，职工劳动强度大；空燃比例阀采用连杆式结构，由于机构不灵活，时常出现卡死现象。
锌业四厂2015年科技项目《一、二期2#多膛炉点火系统的优化改造》在选用烧嘴时，多次结合设备处及厂家，并前往厂家实地考察，最终选用新式烧嘴， 点火棒为斜插式，插在烧嘴后部，避免粉尘直接与点火棒接触，避免了点火棒积灰的问题，风燃比例阀废弃老式连杆机构采用全独立的电动阀门，电动阀门通过PLC全独立控制，调节更灵活，更精准。   
    新式燃烧器在多膛炉的成功应用，使多膛炉点火成功率大大提高，职工劳动强度大大降低，多膛炉系统在使用天然气时更加安全。
                               张光

屈联西

氧化锌厂 实现反应釜全自行抽风
本报讯：国庆前夕，氧化锌厂酸浸工序净化反应釜自行抽风改造成功，经试用后效果良好。自此，该厂纳米氧化锌生产系统反应釜由风机抽风改自行抽风项目全部改造完毕，进一步降低了生产成本，加大了抗风险能力。
在市场疲软的大环境下，该厂积极应对，从降低生产成本入手增强企业发展活力。纳米氧化锌生产系统有反应釜近十台，全有风机进行抽风，多台风机全天运转，电耗大，费用高。自2014年起，该厂就针对反应釜抽风方式进行了探索，根据反应温度和对环境影响程度计划分三步走。第一步对酸浸反应釜进行自行抽风改造，改造后如效果达到生产和环境治理要求，即进行第二步对合成反应釜设施改造，这两步已于去年底今年初改造完成，经过观察分析，生产时自行抽风和风机抽风无大的差别，净化反应釜改造完全符合条件。九月底，经现场研究并制定方案后对净化反应釜实施了自行抽风改造，经多天的运行观察，适合生产需求，三步走圆满完成，每年可减少电耗及维修费用近10万元，有效的降低了生产成本。
该厂在降低生产成本上下大功夫，计划对中转槽进行改造，减少泵的台数；计划对二次水管道进行改造，减少一次水使用量等技改，全部实施后生产成本将大幅降低。             （张专政）

屈联西

玉川冶炼厂 小改造解决冒烟“顽疾”
本报讯  9月27日，玉川冶炼厂利用停炉检修的机会，对熔炼炉上香蕉罩水套处的漏风点进行封挡、焊补，同时在出烟口处的活动门下沿加装耐高温挂帘进行密封。此举有效避免了引风外泄，极大地提高了收尘效果，杜绝了出烟口冒烟现象的发生，改善了职工的作业环境，受到了职工的一致好评。
熔炼炉直升烟道上的弹性震打装置每20分钟会对烟道壁进行一次震打作业，以消除烟道壁上的结焦。为保证震落的结焦随炉壳顺利落下，香蕉罩水套及活动门处距炉壳留有近10公分的间距。然而，这一设计却存在着一定的弊端，即会造成引风外泄，影响收尘效果。冒烟现象时有发生，也给清洁生产和职工的身心健康造成不利影响。
为改善这一状况，玉川冶炼厂针对这一难题集思广益提出“密闭改造”方案，并利用停炉检修的机会进行安装实施。经密闭改造后，耐高温挂帘丝毫不影响烟道壁上的结焦下落，出烟口负压也由之前的-15Pa左右增至-50Pa以上，收尘效果良好。彻底杜绝了出烟口冒烟这一“顽疾”，极大地改善了职工作业环境的同时可降低职业病的发生机率。
                                             张勇

屈联西

直炼厂彻底“根除”危险源  消除安全隐患
9月30日，直炼厂继续深入开展“三查三保”相关工作，重点对危险源加大排查力度，并彻底“根除”了该厂长期以来储存在地坑里的酒精危险源，一举消除了安全隐患。
由于该厂的污水站于2013年停用，一部分酒精被留存下来，储存在地坑下的储存罐里。9月17日，该厂结合生产部、供应处决定将这些酒精进行彻底转运。转运之前，该厂就做了相关准备工作，通过设备润滑，管路改造并临时接线，接电，把原来的两趟管道并列成一趟管道，将酒精引流出来。并在转运整个过程中，通过放置标识、灭火器，以及拉警戒线确保现场安全。
经过十几天的紧密配合和协调合作，该厂存放的8吨酒精全部裝桶被转运离厂。                                （王云）