钢筋调直切断机安全操作规程
1. 钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。
2. 安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。
3. 机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。
4. 先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常，确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。
5. 按要求填写日常维修及保养记录。
钢筋弯曲机安全操作规程
1. 检查电器设备是否正常，保证绝缘性能良好，保证妥善接地。
2. 使用弯曲机前应空载试运转，检查运转是否正常，有无卡滞异响现象。
3. 弯曲钢筋时，手扶钢筋应远离弯曲转盘，防止手被夹伤，装放钢筋时应停止机器运转。
4. 根据钢筋弯曲设计要求，选择合适的立柱，装卸立柱时应切断电源。
5. 钢筋必须在立柱的根部进行弯曲，以免立柱过度疲劳。
6. 按要求填写日常检查及保养记录。
混凝土搅拌机安全操作规程
1. 作业前空车运转，检查搅拌筒的转动方向，进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物深入搅拌筒内发料出料。
2. 料斗升起时，严禁在其下放工作或穿行，向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机。
3. 作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除，然后进行检修。
4. 作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如许进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器，并锁好电闸箱，然后方可进入。
5. 作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。
6. 按要求填写日常运转记录及加换油记录。
交流电焊机安全操作规程
1. 电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃易爆的物品。电焊机应设置单独的开关箱，作业时，施工人员应穿戴防护用品。施焊完毕，拉闸上锁。雨天应停止作业。
2. 地点潮湿时，电焊机应放置在干燥的木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作；不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
3. 焊接带电设备时，必须先切断电源；在高空焊接时，必须系好安全带；焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。在焊接中，不准调节电源，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以避免损坏调节器。
4. 电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好，火线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用钢筋等物件代替地线。
5. 电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长，导线有受潮、断股现象立即更换。
6. 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。
7. 更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。
8. 按要求填写日常检查及保养记录。
混凝土搅拌机操作规程
4.1 目的
保证混凝土拌合物的制备符合规定的要求。
4.2 适用范围
适用于拌制骨料最大粒径≤39mm的混凝土拌合物。
4.3 引用标准
无
4.4 操作规程
4.4.1 混凝土搅拌机工作前，应首先检查电机接线是否正常，搅拌时应按顺时针方向旋转，不得反转，叶片工作间隙在3mm～5mm之间。
4.4.2 拌合时，应按照先骨料，后粉料，混合均匀后再加水（外加剂预先加入水中），按规定的搅拌时间进行搅拌。
4.4.3 搅拌机搅拌时，应防止过大粒径的骨料夹带进拌筒，造成拌机叶片卡死，拌机一旦卡死，应立即关机停转，清理故障后再使用。
4.4.4 搅拌机使用，其搅拌量不小于搅拌机额定搅拌量的1/4，同时也不超过搅拌机额定搅拌量的2/3，防止超负荷运转损坏机器。
4.4.5 搅拌结束做好落手清工作。
4.4.6 记录《测量设备使用记录》。
4.5 维修和保养
4.5.1 日常保养工作由检测人员负责。
4.5.2日常维修由公司机修工负责，大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。
4.6 安全规定
4.6.1 混凝土搅拌机工作时，捣棒、铁板等不得伸入搅拌机内。
4.6.2 倾倒混凝土拌合物，混凝土搅拌机筒体必须卡在固定位置。
水泥混凝土养护箱操作规程
15.1 目的
保证水泥或混凝土试件的养护符合规定的要求。
15.2 适用范围
适用于水泥或混凝土试件的养护试验。
15.3 引用标准
《水泥强度快速检验方法》JC/T 737
15.4 操作规程
15.4.1养护箱内先充水，水位不得低于电热管39mm，并检查是否漏水。
15.4.2 将需养护的试件平放在工作架上。
15.4.3 接通电源，启动自动开关，温控指示灯亮，表示开始工作。根据养护制度调节所需的养护温度。
15.4.4 养护结束将热水放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件。
15.4.5 做好落手清工作。
15.4.6 记录《测量设备使用记录》。
15.5 维修与保养
15.5.1日常保养工作由检测人员负责。
15.5.2日常维修由公司机修工负责。大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。
15.6 安全规定
15.6.1 检测人员必须等试件冷却至室温后方可取出试件。
15.6.2 取试件时应戴上防护手套，以防烫伤。
15.6.3箱体必须可靠接地，以确保安全。
箱式电炉操作规程
16.1 目的
保证试验物品灼烧过程的操作符合规定的要求。
16.2 适用范围
适用于测定粉煤灰的烧失量试验。
16.3 引用标准
《水泥化学分析方法》GB/T176
16.4 操作规程
16.4.1 通电前，先检查电炉的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。
16.4.2 正确称取试验物品。打开炉门，用铁钳将钳埚放入炉内，将盖斜置于钳埚上，关上炉门。
16.4.3 接通电源，启动开关，电炉开始升温，指示灯显示绿色。设定温度，按规定时间灼烧，灼烧结束将试样放入干燥器皿中冷却至室温，称量。反复灼烧，直至恒重。
16.4.4 试验结束，切断电源。
16.4.5 做好落手清工作。
16.4.6 记录《测量设备使用记录》。
16.5 维修与保养
16.5.1日常保养工作由检测人员负责。
16.5.2 应确保使用时无导电尘埃、爆炸性气体及严重破坏电子元件、金属、绝缘材料的腐蚀性气体。
16.5.3 定期检查接线头、指示仪指针运作情况。
16.5.4 应经常清除炉膛内的氧化物。
16.5.5日常维修由公司机修工负责。大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。
16.6 安全规定
16.6.1 电炉内禁止放入易燃物品。
16.6.2 放、取试验物品时应戴上防护手套。
16.6.3 使用时不可超过极限温度。
水泥混凝土恒温恒湿养护箱操作规程
21.1 目的
保证水泥或混凝土试件的养护符合规定的要求。
21.2 适用范围
适用于水泥或混凝土试件的养护试验。
21.3 引用标准
《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671
21.4 操作规程
21.4.1 将养护箱置于通风干燥的环境下，背离强合适距离，安放平稳。
21.4.2 向水箱内加水至末层隔架以下(电热管上2cm－3cm)。
21.4.3 在湿度传感器上注水90%。
21.4.4 取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加蒸馏水。
21.4.5 将需养护的试件平放在工作架上。
21.4.6 接通电源，启动自动开关，温控指示灯亮，表示开始工作。根据养护制度调节所需的养护温度在20℃±1℃，湿度≥90％。
21.4.7 做好落手清工作。
21.4.8 记录《测量设备适用记录》。
21.5 维修与保养
21.5.1 日常保养工作由检测人员负责。
21.5.2日常维修由公司机修工负责。大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。
21.6 安全规定
21.6.1 工作时箱内不得断水。
21.6.2 箱体必须可靠接地，以确保安全。
质检员安全生产岗位责任制
1、经常向职工传授“工程质量验收规范”“基本知识”使全体职工都能了解各类工程验收规范的具体标准。
2、根据设计要求和验收规范，对各单位工程的整个施工过程，各施工环节做好验收资料。
3、组织职工开展质量互查活动，按时填好施工质量流计表，并做好汇总。
4、经常总结质量管理工作中的经验教训，分析问题的存在3原因，提出改进措施，不断提高业务水平。
5、协助有关人员做好竣工工程的保修回访工作。
6、配合队长做好职工的技术改进工作，努力提高企业职工队伍的技术素质出谋划策。
7、经常深入现场，及时做好各分项工程的测点评分，隐蔽工程的验收工作。
8、认真做好竣工工程技术资料的整理存档工作。
9、在安全生产与施工发生矛盾时首先服从安全生产，在检查质量同时协助安全干部做好安全生产督促工作。
电梯机房内紧急操作规程
当电梯因故障停在非门区位置，乘客被困救援时，要按以下
操作处理 ：
1. 通知被困乘客不要惊慌，切不要用手扒门，以免发生危险。
2. 断开电梯主电源 (注意限速器―安全钳联动装置是否动作 )。
3. 救援时，要俩人协作进行，一人用抱闸扳手打开制动器，另
一人用手握住盘车轮， 根据平层标志使轿厢移到最近平层位置，
松开抱闸扳手。
4. 确认电梯停在该层，用厅门专用钥匙顺时针旋转，打开厅门
救出被困乘客。
以上操作须专业人员操作