压面机安全操作规程
1、使用前检查电源是否接牢，看机器是否运转正常。
2、须专人上机操作、配备人员进行监护。
3、调开间距到最佳状态，不准用手往正在运转的机器中送面、保持与护拦距离。
4、每次使用后，须清洗加油。
5、清洗保养时须切断电源。
压绉机安全操作规程
1、使用前必须检查仪表参数，防温度异常发生火灾危险，着火点低于300℃的物品禁止靠近机器，否则易产生火灾。
2、操作中必须戴上手套和口罩，禁止皮肤与热源和传送带直接接触，防烫伤，不能将物体接触压板上的电源接线，防触电危险，手必须与机器入口保持距离，防传送带卷入造成危险。
3、机器在运转中禁止将机器两侧防护罩拆开，防触电和链条齿轮引起伤害事故。
4、机器发生故障必须第一时间通知主任或电工，禁止私拉乱接。
5、机器不可在无人状态下工作。
6、关机前要使用延停，自然降温到80℃以下才能停止动转，防烧坏传送带。
压铸安全操作规程
一、开机前要检查周围情况，并做好一切准备工作。按下泵启动按钮，使泵启动，转换选择开关到“手动”位置，用手按下合模按钮进行合模，放开按钮，即停止合模（护门开启时）。
二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退回至终点才能进行。
三、按开模按钮进行开模。
四、必须使机器处于合模位置时才能进行，按下压射按钮进行压射和返回动作，调节节流阀，使压射动作在中等速度中运行。
五、机器处于开模位置，确认行程开关已启作，转动顶出旋钮即顶出，转到顶回位置即顶回。
六、开启压缩空气管路截止阀，使动模板处于开模位置，按推落按钮，推落 杆作推落动作，放开按钮后即退回。
七、必须注意在使用煤气喷火器，不得把喷火器放在坩祸的上面，以免喷火 受热后发生爆炸而引起严重事故。
八、油缸内的液内温度应保持在55℃以下，在使用过程中视油温高低。适当调节冷却器水量。
九、在压铸时，不准有人站在模具人分型面的两侧面，以免发生飞料伤人。
十、工作结束后必须切断电源，将蓄能器内的坟力油卸至零。
氩弧焊安全操作规程
1电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程
2应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。检查焊枪是否正常，地线是否可靠。
3检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
4应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。
5应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。
6安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无 障碍和漏气。
7循环水冷却式焊机，冷却水应保持清洁，冷却水的流量应正常，不得断水 施焊。
8高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。
9在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
10磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些〉。
11钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极 端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、 钨极不得随身携带。
12焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。
13操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超
14在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
15氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。
16焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
17现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
18高空焊接或切割时，必须遵守登高作业安全操作规程，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
19焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
20磨削钨极操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定 而致伤人。
21氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。
22作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。将焊接设备收起放置指定位置; 检查操作地点，确定没有明火后，交回焊接工具等,方可离开工作现场，焊接人 员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。
研磨岗位安全操作规程
1.碎样时，先将研钵盖紧、放平，并旋紧丝扣，盖好碎样机。
2.碎样机运行时，身体应远离碎样机30厘米，严禁触摸。
3.破碎或研磨试样时，不能正对或靠近破碎机加料，以防试料溅伤。
4调整破碎机的间距时，必须停机进行；运转中，不可用手和其他物体碰触设备的运转部分或加料口。
5.严禁打开运行中的碎样机盖；碎样机断电后，确认停稳才能开盖。
6.碎样机运行中，出现异常情况时，立即切断电源，并报告上级处理。
乙炔气焊安全操作规程
1.乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管接头不得用紫 铜质材料制作。
2.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于5m，否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小于10m。
3.乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。
4新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。
5.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。
6氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝 晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。
7.开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49kPa(0.5kgf/cm2)的剩余压力。
8.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。
9.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
10.点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
11.在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。
12.发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞。
13.乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用 弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。
14.冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。
15.不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
16.作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。
氧气、乙炔（丙烷〉切割作业安全操作规程
1电气焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。
2工作前，办理动火作业手续，准备好消防器材，必须配戴劳保用品，穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害，防止烫伤。
3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。
4检查设备、接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气 现象。检查时，只准用肥皂水试验。气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染 油脂的泥垢。
5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换氧、乙炔胶管。
6乙炔必须有防回火装置，定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。
7搬运氧气瓶时，必须小心，不可碰撞滚动或甩落，氧气瓶不可放在热源附近，不可曝晒。
8严禁油脂抹在氧气瓶上，否则绝对禁止使用。
9减压阀安装好后，须试验是否漏气，气阀冻结时，须用不含油性且温水加热，决不允许用火、蒸汽烘烤。
10开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源。
11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将熄火后放置；停止工作，须将乙炔及氧气阀门关闭。
12当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。
13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以上，不足10m的应采取严格的隔离措施；氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全距离。
14氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
15发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。
16点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关氧气。
17发生回火时，一般应首先关闭乙炔，然后再关闭氧气。
18工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无火种后整 理场地，保持整将焊接设备收起放置指定位置；检查操作地点，方可离开工作现场。
油库安全操作规程
1必须遵守《中华人民共和国消防法》相关条款。
2车辆加油时，必须要求熄火。
3严禁在油库周围吸烟、焚烧物品。
4严禁在油库内堆放易燃易爆物品。
5库区照明灯具必须使用防爆型、开关必须防漏火花，加油机所有电流互感 器和电压互感器的二次绕组应有永久性的，可靠的接地保护。
6库区必须设置防雷设施，每年检测一次。
7油库管理人员必须了解库区消防知识，懂得使用消防器材，知道报火警方法。
8库区内应保持无杂物、杂草。库区外2米以内应保持无杂物、杂草。
9每天检查消防器材，确保消防器材有效可靠。
油库管理安全操作规程
1.油库内除保管员、上级领导和经领导许可人员外，其他人员一律禁止入内。
2.所有人员进入油库区内，绝对禁止携带火柴、打火机等发火物和易燃物。
3.油库区内禁止吸烟，油库周围5 0公尺以内禁止使用明火。库内的应保持通风良好。
4.油库如发生火警时，应立即报告，并充分使用现场消防设备进行灭火。禁止用水灭火。
5.油库所有一切电器设备，应按设计规范采用防爆密闭型设备。夜间停电应用手电筒，不准用明火灯。
6.启闭油罐（桶）的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时，禁止使用黑色金属或石头等发火花的工具。在进行上述作业时，操作人应戴口罩站在上风，避开挥发气体。
7.禁止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。
8.预警系统应定期检查，确保有效。
9.不同油料应分开存放。
油漆工安全操作规程
1各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房及容器内，不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。库内严禁烟火，不得住人。库房外应设置消防器材。
2凡利用正在施工房屋作油漆配制间时，不得储存大量的原料，所有的油丝、油麻、漆油布、油纸均不得随便乱丢，应集中存放在金属容器内，定期处理。
3高处作业使用的脚手架，上脚手架时，应先检查脚手板无空隙和探头板牢固可靠。
4在没有外脚手架的二层楼以上刷窗外皮油漆时，应系挂好安全带。
5使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时，凳子下脚应绑麻布或胶皮，拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙根操作时应有人扶持，并不得站在最上一层操作，不得二人同时在同一个梯子上作业，不得站在高凳上移位。
6如需在高凳上搭脚手板时，应搭在两个高凳木撑上，并用绳索绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地，不得坐在高凳上挪移。
7在机器设备附近操作时，应在机械停车后，再进行操作。
8使用电动机械时，应按机械安全规程进行操作。电源应由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气压缩泵，压力不得超过 规定，皮带轮应有防护罩。
9熬制胶、油、蜡等采用明火时，应履行动火审批手续。操作时应有专人监 护，不得擅自离开岗位，应备有相应灭火器材、湿麻袋，砂土和铁锹等消防设施。
10化蜡时应采用水煮油罐的间接加热方法，不得用火烧直接烘烤盛油器具。兑松香水时，应远离火源。
11负责熬制胶、油、蜡的人员下班前，应将火熄灭，清除盖油纸，经检查 无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时，应立即熄火，停止作业。
12调制，操作有毒性的材料，或使用快干漆等有挥发性的材料，应根据材 料毒性，配戴相应的防护用具，室内保持通风或经常换气。
13使用烫蜡机应经常检查热力丝无中断现象。
14使用喷灯时，装油不得过满，打气不得过足，应在避风处点燃喷灯，火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长，停歇时应即可熄火。
15做生漆时，在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部，以封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时，可用香油或煤油、豆油擦拭干净，不得用 松香水或汽油清洗，操作时，应戴口罩和手套，如发现生漆咬皮肤时，应用杉木 或樟木熬制的温水擦洗，被漆咬后患者不能继续操作，并送医院汉字治疗。对生 漆过敏的人，不宜从事本工作。
16在暖气沟内操作时，应有安全电压照明设备和个体安全防护用具，洞口外须没专人监护，并经常与沟内人联系，以便发生事故及时抢救。
17在洞、室或容器内喷涂油漆时，应保持通风良好，油漆作业周围不得有火种。
18在坡度屋面上操作时，应先检查安全设施情况，如高出檐口 1.5m的防护栏杆、安全网的牢固程度。在坡度较大的屋面上操作时，应设置活动板梯。
19进行封檐板刷漆或外檐喷漆，水落管刷油时，均需由架子工支搭有防护栏杆的外脚手架、吊脚手架或探海脚手架，每层脚手扳两头应固定。
20喷砂除锈，应进行人员安全防护和环境保护，喷嘴接头应牢固，不得对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
21在用化学方法除掉旧漆时，应将清扫下来的物质妥善处理。